鍛造壓力機(jī)是對熱態(tài)金屬進(jìn)行鍛造的液壓機(jī)或機(jī)械壓力機(jī)。廣泛用于精密鍛造，齒輪加工精密下料，電機(jī)加工，軸承加工，汽車廠，摩托車廠，曲軸加工廠，軋鋼廠等行業(yè)。鍛造液壓機(jī)一般根據(jù)金屬鍛件的特點(diǎn)，合理選擇液壓機(jī)的機(jī)型，目前常用有四柱式、框架式、組合式等，都屬于專用機(jī)型。

這臺1250噸熱鍛液壓機(jī)有四柱式、框架式兩種機(jī)身結(jié)構(gòu)，用于金屬材料自由鍛造、熱模鍛、多向鍛造等工藝。該設(shè)備在消化吸收國內(nèi)外技術(shù)基礎(chǔ)上，通過采用優(yōu)異的設(shè)計(jì)理念和手段，具有鍛造范圍廣、鍛造能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)，主要應(yīng)用于冶金、航空航天、造船業(yè)、軍工、模鍛等行業(yè)。

1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))-1250t四柱框架液壓機(jī)經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，四柱式結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)，實(shí)用；框架式結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)；液壓控制系統(tǒng)采用插裝式集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結(jié)管路與泄漏點(diǎn)；采用進(jìn)口PLC控制的電氣系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏可靠，使用維修方便。具有調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)三種操作方式和定程，定壓兩種成型工藝規(guī)范。

1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))的結(jié)構(gòu)組成：

1、機(jī)身

1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))-1250t四柱框架液壓機(jī)機(jī)身有四柱式或整體框架式結(jié)構(gòu)，左右立柱中間留有側(cè)窗口，采用Q235優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊；焊后需經(jīng)過退火處理充分消除焊接變形和應(yīng)力，確保焊接件經(jīng)久而不變形，精度保持性好，本機(jī)試壓達(dá)到31.5Mpa，1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))機(jī)身不變形，但不可作為長期使用。

2、滑塊

為鋼板焊接箱形結(jié)構(gòu)，滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強(qiáng)度。滑塊采用45°導(dǎo)軌導(dǎo)向，在左右立柱上設(shè)有4條導(dǎo)向板，滑塊的導(dǎo)軌在導(dǎo)向板上作垂直運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向精度靠滑塊導(dǎo)軌上斜鐵來調(diào)整，以保證與移動(dòng)工作臺的平行度，調(diào)整方便，調(diào)整精度高，調(diào)整后精度保持性好，抗偏載能力強(qiáng)。導(dǎo)軌摩擦副一側(cè)為合金材料，另一側(cè)采用銅基合金材料。此外，導(dǎo)向板經(jīng)淬火處理，硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導(dǎo)軌面設(shè)有加油孔自動(dòng)加油，以便潤滑運(yùn)動(dòng)部位。

3、主噸位

1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))-1250t四柱框架液壓機(jī)主噸位由單個(gè)活塞缸實(shí)現(xiàn)(活塞桿和活塞頭為整體結(jié)構(gòu))，活塞桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼鍛件，其表面經(jīng)中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間，表面鍍鉻處理，使用壽命長。油缸采用45＃優(yōu)質(zhì)碳素鍛鋼鍛造，其內(nèi)表面經(jīng)過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強(qiáng)度和剛度。主油缸采用優(yōu)質(zhì)密封元件，確保密封性能可靠。

4、工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸

1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))-1250t四柱框架液壓機(jī)工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸經(jīng)用戶確認(rèn)后生產(chǎn)。工作臺中心孔留合適尺寸，傾斜到壓力機(jī)后面落料。

不同的鍛造方法有不同的流程，熱模鍛的工藝流程最長，一般順序?yàn)椋哄懪飨铝?；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；沖孔；矯正；中間檢驗(yàn)，檢驗(yàn)鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應(yīng)力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經(jīng)過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經(jīng)過化學(xué)成分分析、機(jī)械性能、殘余應(yīng)力等檢驗(yàn)和無損探傷。??

模鍛是模型鍛造的簡稱。鍛造模具（鍛模）一般由上模和下模兩部分組成，鍛模的上、下模分別固定在錘頭和模墊上，鍛模上下模均開有型槽（亦稱模膛、模腔或模槽），型槽的空腔形狀和尺寸與鍛件的形狀和尺寸相同。模鍛時(shí)，坯料放在1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))-1250t四柱框架液壓機(jī)的下模上，上模隨著錘頭 (或1250噸熱鍛液壓機(jī)(金屬鍛造壓力機(jī))-1250t四柱框架液壓機(jī)的滑塊）向下作合模運(yùn)動(dòng)（一次或多次），對坯料進(jìn)行擊打，坯料在沖擊功（或靜壓力）的作用下產(chǎn)生塑性變形并填充型槽，最后獲得與型槽形狀一致的鍛件。

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