X39CrMo17-1對應德標牌號1.4122奧氏體不銹鋼，屬于鉻不銹鋼中比較耐腐蝕的一種，它有著抗腐蝕性能好，耐磨性能高的特點，所以在一些高硬度耐腐蝕的零部件有著廣泛的應用，X39CrMo17-1退火料經(jīng)過淬火回火熱處理后硬度可達HRC46~48，材料常用于高防腐蝕及需要鏡面拋光的模具,特別適合于用PVC材料。X39CrMo17-1可以用作較高硬度及較高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件上。X39CrMo17-1可通過在980°C至1060°C之間保持溫度，然后在油或聚合物中冷卻來硬化。

X39CrMo17-1回火溫度取決于所需的強度。通常此材料規(guī)定的熱處理方式為QT750熱處理，通過在650°C至750°C溫度范圍內回火獲，QT后面的數(shù)字與最小拉伸強度有關。在這種情況下，可以預期以下機械性能：

屈服強度（N/mm 2）Rp0.2：≥550

抗拉強度（N/mm2）Rm：750–950

拉伸伸長率（%）A5：≥12

沖擊能量（J）25°C ISO-V：直徑<60：≥20；直徑>60：≥14

X39CrMo17-1對應牌號：1.4122、X35CrMo17

X39CrMo17-1執(zhí)行標準：EN 10088-3、DIN 17440

X39CrMo17-1化學成分：

碳C：0.33-0.43

硅Si：≤1.0

錳Mn：≤1.0

磷P：≤0.045

硫S：≤0.03

鉻Cr：15.5-17.5

鉬Mo：0.9-1.3

鎳Ni：≤1.0

X39CrMo17-1耐腐蝕性：X39CrMo17-1由于鉻元素含有17%左右，鉻含量較高，X39CrMo17-1比1.4006和其他13%鉻不銹鋼更加耐腐蝕。在中等腐蝕性介質或者低氯離子濃度環(huán)境中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。盡管鉬元素的加入增加了X39CrMo17-1鋼對含氯環(huán)境的抵抗力，但它不適合在海水應用中使用，除非它有著陰極保護。當X39CrMo17-1表面經(jīng)過精細研磨或拋光時，可獲得最佳的耐腐蝕性能。

X39CrMo17-1物理特性：

密度（g/cm3）：7.7

20°C時的電阻率（Ωmm2/m）：0.65

磁化率：是

20°C（W/m K）下的熱導率：29

20°C比熱容（J/kg K）：430

熱膨脹（K-1）

20–100°C：10.4 x 10-6

20–200°C：10.8 x 10-6

20–300°C：11.2 x 10-6

20–400°C：11.6 x 10-6

X39CrMo17-1機械性能：

抗拉強度（N/mm2）Rm≤900

硬度HB≤280

X39CrMo17-1形狀：棒材、鍛件、無縫管