漆霧凝聚劑的特點及其使用方法

文/陳曉雷

漆霧凝聚劑（除漆劑）是一種專門解決水幕（簾）噴房循環(huán)水中的油漆(漆渣)清除的化學藥劑，漆霧凝聚劑是鋼桶噴漆室噴霧處理循環(huán)水中必備的添加劑，它的主要功能是:消除漆霧粘性，將漆霧凝結(jié)成絮團并使其浮在循環(huán)水表面，這樣易于打撈清除（或自動控制除渣），從而使循環(huán)水固液分離、可長期使用、節(jié)約了水資源。尤其是目前在環(huán)保壓力下，大量采用水性漆，其噴漆室的廢水處理最為關(guān)鍵。

一、常見漆霧劑的組成和用途

通常漆霧凝聚劑分為單組分或多組分。

單組分漆霧凝聚劑的優(yōu)點是使用簡單，價格低廉，適用于一般的水循環(huán)漆霧處理設(shè)備。不足之處是（對不同漆種的）通用性差；對某些漆種漆韌性不強、易碎會出現(xiàn)部分不沉現(xiàn)象；且初投量較大。

多組分漆霧凝聚劑的優(yōu)點是可在設(shè)備的不同點位加藥，藥劑的使用效率高并可隨噴漆量的多少進行調(diào)節(jié)。但要實現(xiàn)分點加藥必須配備相應(yīng)的計量泵。

常用的雙組藥劑，由A劑和B劑兩部分組成。

A劑：可高效吸附、包裹漆霧、從而消除漆霧粘性。

B劑：將A劑吸附、包裹的漆霧顆粒連接成蓬松、結(jié)實的大絮團并浮于水面。

1、漆霧凝聚劑A劑

漆霧凝聚劑A劑是一種分解及去除各類粘性之特殊處理藥劑，主要成份為一獨特有機高分子化合物，尤其適合于噴漆房循環(huán)水系統(tǒng)中添加，以分解去除殘漆粘性，同時將水中油漆重金屬去除，并控制循環(huán)水生物活性，使循環(huán)不易產(chǎn)生惡臭，同時可降低COD含量及廢水處理成本。其性質(zhì)為：外觀澄清液體，比重約1.03，閃火點>93℃。

2、漆霧凝聚劑B劑

漆霧凝聚劑B劑是一種特殊高分子聚合物，可將除去粘性的漆渣凝聚懸浮，達到完全上浮之效果。其性質(zhì)為乳白色液體的非可燃物，比重約0.98～1.02，粘度為35000。

二、漆霧劑的功能與特性

1、除去水幕（簾）噴房循環(huán)水中油漆（漆渣）粘性，漆渣完全上浮。使循環(huán)水變得清澈、透明、無臭味，可不需經(jīng)常換水?？山档退蠧OD含量，可降低廢水處理費用。漆渣不粘稠，可作一般廢棄物處理，不會產(chǎn)生二次公害，運送費用低。

2、無腐蝕性，管路及系統(tǒng)不會堵塞，可延長設(shè)備（管路、水泵、抽風機）使用壽命，節(jié)省換件維修成本?？商嵘龂娖崞焚|(zhì)及降低重噴率。保持噴房空氣清新及噴房氣壓平衡可降低工安事件發(fā)生，有利于提高生產(chǎn)力。自動加藥泵添加藥劑，節(jié)省用量降低人工成本。

3、有助于噴漆房達到環(huán)保要求及認證。

三、噴漆室操作方法及使用前后比較

1、噴漆室操作方法

（1）側(cè)吸式：

（2）下吸式：

2、漆霧凝聚劑使用前后效果比較

漆霧凝聚劑使用前后效果比較表

項目

未使用漆霧凝聚劑

已使用漆霧凝聚劑

漆渣

漆渣粘結(jié)，易結(jié)塊、沉淀，不易處理

可除去水中油漆的性，

漆渣凝聚上浮，易處理

循環(huán)水狀況

循環(huán)水渾濁

循環(huán)水變清澈

循環(huán)水的COD含量

COD含量高，6000mg/L以上

COD含量降到1000mg/L以下

循環(huán)水水質(zhì)

臭味濃

臭味消除，無異臭

管路狀況

管路易堵塞，循環(huán)水泵及抽風機易咬死損壞，維修及換件成本高

管路順暢，設(shè)備的使用（水泵及抽風機）壽命長，可減少維修及損件降低成本

水幕狀況

水簾出口易堵塞，水流分布不均勻，造成一部分漆霧未被吸收，漆霧會隨排氣系統(tǒng)抽出造成空氣污染及損傷噴漆成品。

水幕完整、均勻，使噴房漆質(zhì)量的提高，且不會造成空氣污染

撈渣

漆渣沉淀，易粘附在設(shè)備池壁上收集漆渣費時費力

漆渣易收集，節(jié)省人工

環(huán)保問題

噴房因漆渣而污染，且循環(huán)水污濁，廢水處理費用高

漆渣不會污染噴房系統(tǒng)，廢水處理費用低

操作工安全

噴房車間空氣混濁，會造成身體傷害

噴房車間空氣良好，有助產(chǎn)量及效益提升

生產(chǎn)量

清潔、換循環(huán)水及設(shè)備易損壞，其重噴率高會影響產(chǎn)量

可3～6個月?lián)Q水一次，不會經(jīng)常停機，重噴率低有助于產(chǎn)量提升。

四、漆霧凝聚劑小試步驟及方法

1、所用材料

（1）500毫升玻璃瓶一或兩個。

（2）一次性針筒兩支。

（3）吸管多支。

（4）油漆(1～2)份最好有稀釋（或現(xiàn)場噴房循環(huán)水樣）。

（5）漆霧凝聚劑A、B劑各一份。

（6）PH試紙一份。

（7）C劑一份。

2、步驟和方法

（1）取水約300CC裝入玻璃瓶中。

（2）調(diào)整PH值約8.5左右（加C劑少許,加蓋搖動使其溶解）。

（3）加入漆霧凝聚劑A劑0.5～1CC，加蓋搖動使其混合于水中。

（4）用吸管滴入油漆（稀釋）10～12滴加蓋劇烈搖動混合。

（5）加入漆霧凝聚劑B劑0.5～1CC,加蓋搖動混合均勻后,置于桌面靜止使其漆渣上浮。

注意：由于油漆普遍呈酸性，系統(tǒng)動作一段時間后循環(huán)水也將逐漸呈酸性，這將影響體系之處理效果，所以應(yīng)定期監(jiān)測循環(huán)水的PH值，盡量將其調(diào)整到7.5～9.5之范圍內(nèi)。

３、結(jié)果

（1）漆渣粘性完全去除,松軟不粘手。

（2）漆渣完全上浮。

（3）水質(zhì)澄清,透明度超過30CM。

五、漆霧凝聚劑異常情況的處理

操作現(xiàn)場若發(fā)生狀況，可采取的處理步驟如下：

1、檢查藥品儲槽之液位。

2、確實檢查加藥泵之動作及加藥量是否正常。

3、管線及添加加藥點是否正常。

4、詢問現(xiàn)場工作人員有無異常的情況。

5、確認生產(chǎn)量的變化。

6、涂料與溶劑用量及種類的變化。

7、進行現(xiàn)場小試，再確認所需藥品種類及用量。

8、觀察現(xiàn)場及分析尋找可能發(fā)生的原因。

9、詳細記錄處理過程。

10、逐項分析并了解問題，找到解決之道。

六、循環(huán)水中常發(fā)生問題及處理方法

現(xiàn)場問題

可能原因

處理對策

水池中起泡

堿度太高

加水稀釋

過多懸浮固體

水流過快，可增設(shè)擋板，降低流速

增加漆霧凝聚劑B的投入量

調(diào)整凝集劑的投入點

檢查加藥是否正常

水中有過量溶劑或使用水性涂料

添加消泡劑

漆渣未被破壞且具黏性

漆霧凝聚劑加藥量不足

檢查加藥泵是否正常

現(xiàn)場用漆量增加

增加漆霧凝聚劑A的投入量或增加加藥點

漆霧凝聚劑注入點不良

選擇合適注入點

PH太低（<7）

添加C劑

有油流入系統(tǒng)中

檢查油的來源，停機設(shè)法將其除去

更換涂料

調(diào)查新涂料種類

杯瓶實驗選擇合適藥品

SS偏高

換水

漆渣上浮不完全

凝集劑注入點不當

更換加藥點

漆霧凝聚劑加藥量不足或懸浮固體含量高

檢查加藥系統(tǒng)是否正常，或增加漆霧凝聚劑

漆霧凝聚劑沒有選擇正確

重新選擇漆霧凝聚劑

電導(dǎo)度太高（>10000us/cm）

稀釋池水或換水

消泡劑用量太多

減少消泡劑使用

漆霧凝聚劑添加過量

減少漆霧凝聚劑投入量

七、水性漆污水處理工藝和使用方法

水性漆污水處理專用的漆霧凝聚劑AB劑采用韓國進口原料生產(chǎn)，屬于有機型產(chǎn)品，對于傳統(tǒng)的水性漆污水處理工藝費用要低，操作簡單更省力。另外油漆污水處理的時間根據(jù)不同的噴漆房設(shè)計以及循環(huán)水量來確定，調(diào)整好水的PH值，常規(guī)的處理時間大約是30～60分鐘，除了需要一定的時間外還要注意循環(huán)水的流動性，防止水性漆污水處理用AB劑在水中無法溶解而造成效果不佳的現(xiàn)象以及造成不必要的麻煩。只有按照正確的操作方法進行才能使噴漆房油漆污水達到環(huán)保處理的標準，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

1、處理工藝：

水性漆污水處理工藝較為實用的就是添加水性漆污水處理專用漆霧凝聚劑（AB劑）產(chǎn)品，該處理工藝實用操作簡單，通過往噴漆循環(huán)水中直接采用向循環(huán)水中添加AB劑，能夠吸附、分解漆噴漆循環(huán)水中的過噴油漆并產(chǎn)生凝聚上浮效應(yīng)，保證了循環(huán)系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。公司研發(fā)多種適用于水性漆和油性漆污水處理漆霧凝聚劑AB劑。采用針對性的產(chǎn)品，效果好，成本低，而且在多種混合條件下，同樣發(fā)揮出色。

2、使用方法：

在常規(guī)的水性漆污水處理應(yīng)用中，AB劑的添加量為千分之3～5左右，即每噸油漆污水添加3～5公斤的A劑和B劑，A劑先加，B劑后加。A劑的作用就是包裹、電中和、分解污水中油漆，分解成細小的顆粒狀。B劑的主要起到絮凝漆渣的作用，便于打撈并去除水中的有機物。在第一次處理水性漆污水時，由于油漆污水的濃度無法確定，建議先做小實驗來確定AB劑的添加量以及計算出使用成本。