可靠性試驗是什么？

可靠性的定義：產(chǎn)品在規(guī)定時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力；
狹義解釋：產(chǎn)品在各種使用條件下發(fā)生故障的概率；
廣義解釋：產(chǎn)品可靠性、維修性、維修保障性的綜合反映，它包括基本性能、安全性、故障率等多方面的要求。

可靠性試驗：通過人工模擬和加速老化試驗，來驗證產(chǎn)品可靠性滿足要求的程度，又稱可靠度試驗。

可靠性的特點：

自愿性：非強制性測試，測試原因為買家要求/提升產(chǎn)品品牌/提升廠家對產(chǎn)品的信心/提高用戶滿意度/研發(fā)驗證等；

測試條件由客戶確定：沒有法規(guī)指令或強標來規(guī)定測試條件和測試方法，廠家根據(jù)自己產(chǎn)品質(zhì)量和買家要求來確定測試條件；
PS：GB/T 2423、IEC 60068-2等標準為通用試驗標準，只定義了試驗方法而未規(guī)定試驗條件；

測試目的：驗證產(chǎn)品的實際性能，對測試結(jié)果準確性要求頗高。

收費方式：大多按照測試時長收費，而非按項目類型收費。

通常，對產(chǎn)品進行可靠性試驗的目的如下：

(1)在研制階段使產(chǎn)品達到預定的可靠性指標。為了使產(chǎn)品能達到預定的可靠性指標，在研制階段需要對樣品進行可靠性試驗，以便找出產(chǎn)品在原材料、結(jié)構(gòu)、工藝、環(huán)境適應性等方面所存在的問題，而加以改進，經(jīng)過反復試驗與改進，就能不斷地提高產(chǎn)品的各項可靠性指標，達到預定的要求。

(2)在產(chǎn)品研制定型時進行可靠性鑒定。新產(chǎn)品研制定型時，要根據(jù)產(chǎn)品標準（或產(chǎn)品技術條件）進行鑒定試驗，以便全面考核產(chǎn)品是否達到規(guī)定的可靠性指標。
(3)在生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量。為了穩(wěn)定地生產(chǎn)產(chǎn)品，有時需要對每個產(chǎn)品都要按產(chǎn)品技術條件規(guī)定的項目進行可靠性試驗。此外還需要逐批或按一定期限進行可靠性抽樣試驗。通過對產(chǎn)品的可靠性試驗可以了解產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定程度。若因原材料質(zhì)量較差或工藝流程失控等原因造成產(chǎn)品質(zhì)量下降，在產(chǎn)品的可靠性試驗中就能反映出來，從而可及時采取糾正措施使產(chǎn)品質(zhì)量恢復正常。

(4)對產(chǎn)品進行篩選以提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。合理的篩選可以將各種原因（如原材料有缺陷、工藝措施不當、操作人員疏忽、生產(chǎn)設備發(fā)生故障和質(zhì)量檢驗不嚴格等）造成的早期失效的產(chǎn)品剔除掉，從而提高整批產(chǎn)品的可靠性水平。

(5)研究產(chǎn)品的失效機理。通過產(chǎn)品的可靠性試驗（包括模擬試驗和現(xiàn)場使用試驗）可以了解產(chǎn)品在不同環(huán)境及不同應力條件下的失效模式與失效規(guī)律。通過對失效產(chǎn)品所進行的分析可找出引起產(chǎn)品失效的內(nèi)在原因（即失效機理）及產(chǎn)品的薄弱環(huán)節(jié)，從而可以采取相應的措施來提高產(chǎn)品的可靠性水平。

辦理可靠性測試流程：

1、咨詢---申請人提供產(chǎn)品資料圖片或通過描述說明所需要做高低溫試驗的產(chǎn)品及材料。

2、報價---根據(jù)申請人提供的資料，立訊檢測（LCS）將作出評估，確定須測試的項目，并向申請方報價。

3、申請方確認報價后填寫測試申請表并寄送樣品。

4、樣品測試——測試將依照所適用的標準進行。

5、測試完成后提供報告。