mes系統(tǒng)對于智能工廠意味著什么
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mes系統(tǒng)是智能工廠的核心,在智能工廠的構(gòu)建過程中,mes系統(tǒng)能夠?qū)ιa(chǎn)過程提供數(shù)字化控制,應(yīng)用自動化與智能化等方面的技術(shù),以提高生產(chǎn)過程的智能化、透明化、自動化以及集成化程度。
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mes系統(tǒng)對于智能工廠意味著什么
智能工廠的構(gòu)建將以mes系統(tǒng)為基礎(chǔ),橫向配置APS系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)等,以柔性制造系統(tǒng)、敏捷制造等信息化建設(shè)為目標(biāo),利用傳感技術(shù)、無線通信技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能數(shù)字化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用服務(wù)平臺技術(shù)等多種現(xiàn)代化技術(shù),打造基于物聯(lián)網(wǎng)的智能工廠。
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(1)建立工廠mes制造執(zhí)行系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)計劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)的全過程閉環(huán)管理。
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(2)應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計與工藝技術(shù)進行產(chǎn)品、工藝設(shè)計與仿真,并通過物理檢測與試驗進行驗證與優(yōu)化。建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)(PDM),實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的集成管理。
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(3)建立企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP),實現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營管理的優(yōu)化。
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(4)建立工廠內(nèi)部互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),實現(xiàn)設(shè)計、工藝、制造、檢驗、物流等制造過程各環(huán)節(jié)之間,以及與mes系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)的高效協(xié)同與集成,建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺。
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(5)建立工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護體系,具備網(wǎng)絡(luò)防護、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。建有功能安全保護系統(tǒng),采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。
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通過mes系統(tǒng)作為基礎(chǔ)框架搭建的智能工廠,使智能設(shè)備、信息技術(shù)兩者在制造過程中達到有機融合,數(shù)字化工作流、信息流、物流和資金流實現(xiàn)資源共享和高度協(xié)同,規(guī)劃、決策、執(zhí)行等全部業(yè)務(wù)流程實現(xiàn)一體化智能化運作。
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通過持續(xù)改進,實現(xiàn)工廠設(shè)計、工藝、制造、管理、物流等環(huán)節(jié)的集成優(yōu)化,推進工廠數(shù)字化設(shè)計、裝備智能化升級、工藝流程優(yōu)化、精益生產(chǎn)、可視化管理、質(zhì)量控制與追溯、智能物流等方面的快速提升。