東莞哪里有易拉罐陶瓷模具廣東哪里有易拉罐陶瓷模具浙江哪里有易拉罐陶瓷模具
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易拉罐是由三種不同成分的鋁合金組成,罐體、罐蓋bai、拉環(huán).鋁質(zhì)是制罐的關鍵,罐體不成形、罐蓋口拉不開都是鋁質(zhì)的問題.在國內(nèi)開模具沒有問題.下面是制造工藝,希望對你有所幫助.罐體制造工藝和技術 :罐體制造工藝流程 CCB-1A型罐罐體的主要制造工藝流程如下:卷料輸送→卷料潤滑→落料、拉伸→罐體成形→修邊→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→內(nèi)噴涂→內(nèi)烘干→罐口潤滑→縮頸→旋壓縮頸.在工藝流程中,落料、拉伸、罐體成形、修邊、縮徑、旋壓縮徑/翻邊工序需要模具加工,其中以落料、拉伸和罐體成形工序與模具最為關鍵,其工藝水平及模具設計制造水平的高低,

直接影響易拉罐的質(zhì)量和生產(chǎn)成本.罐體制造工藝分析 (1)落料一拉伸復合工序.拉伸時,坯料邊緣的材料沿著徑向形成杯,因此在塑性流動區(qū)域的單元體為雙向受壓,單向受拉的三向應力狀態(tài),如圖1所示.由于受凸模圓弧和拉伸凹模圓弧的作用,杯下部壁厚約減薄10%,而杯口增厚約25%.杯轉(zhuǎn)角處的圓弧大小對后續(xù)工序(罐體成形)有較大的影響,若控制不好,易產(chǎn)生斷罐.因此落料拉

伸工序必須考慮以下因素:杯的直徑和拉伸比、凸模圓弧、拉伸凹模圓弧、凸、凹模間隙、鋁材的機械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的潤滑、拉伸速度、突耳率等.突耳的產(chǎn)生主要由2個因素確定:一是金屬材料的性能,二是拉伸模具的設計.突耳出現(xiàn)在杯的最高點同時也是最薄點,將會對罐體成形帶來影響,造成修邊不全,廢品率增高.