PCB（Printed Circuit Board）又稱印制板，是現(xiàn)今電子行業(yè)重要的組成部分之一。PCB打樣是PCB制作流程的最后一步，即生產(chǎn)出實際的電路板樣品。PCB打樣的制作流程包含PCB設(shè)計、圖形輸出、草圖打印、生產(chǎn)過程流程控制、PCB打樣等一系列和各個環(huán)節(jié)的要求，下面小編對整個流程進行詳細講解。

一、PCB設(shè)計

PCB設(shè)計的第一步是確定產(chǎn)品的功能，從而決定所需元器件和芯片，然后在計算機軟件上對電路進行設(shè)計。設(shè)計者需要根據(jù)自己的需求，靈活選擇元器件和布線方式，以便在PCB布局之前將所有元器件徹底布置好。PCB設(shè)計的過程中要考慮一些關(guān)鍵問題：如避免思科效應(yīng)、減輕高頻波傳輸?shù)母蓴_、保護阻抗控制、隔離噪聲源，并考慮信號傳輸?shù)难舆t等等。

二、圖形輸出

PCB設(shè)計完成后，需要將電路圖形輸出到圖紙上?？梢允褂肅AD軟件進行輸出，一般輸出格式為Gerber格式和Excellon格式。Gerber 文件會產(chǎn)生圖層的信息，每一種顏色代表一種電子數(shù)據(jù)。Excellon文件是電路上的孔洞圖，可以利用機器鉆孔時時控制質(zhì)量。

三、草圖打印

草圖打印是PCB打樣的第一步，也是重要的一步。將Gerber文件導(dǎo)入打樣機，打印前需要進行一系列設(shè)置：選擇有沒有鍍金，打孔的孔徑、位置和數(shù)量等等。這些設(shè)置決定了打樣的質(zhì)量。

四、生產(chǎn)過程流程控制?

生產(chǎn)過程流程控制是PCB打樣中的重要環(huán)節(jié)之一。生產(chǎn)過程中要控制板子的厚度、板子的間隔、金屬覆蓋的均勻性、錫的形狀和質(zhì)量、小孔的位置和大小等等。生產(chǎn)過程流程控制可以將浪費品率降到最低，保證打樣產(chǎn)品的成品率。?

五、PCB打樣?

PCB打樣指生產(chǎn)出一份低成本的電路板樣品，以便于客戶確認。PCB打樣可以選擇單面板、雙面板和多層板，要根據(jù)實際需求選擇。在打樣時，需要根據(jù)產(chǎn)生的Gerber文件進行加工制作，如鉆孔、鍍銅、蝕刻、沉金。最終將接觸表面打上標記，確定器件的位置和連接方式，并進行電子組件的焊接。

在PCB設(shè)計和打樣的整個流程中，每一個環(huán)節(jié)都十分重要，只有各個環(huán)節(jié)密切協(xié)作、協(xié)調(diào)一致，才能確保打樣出高質(zhì)量的電路板樣品，為客戶提供最優(yōu)秀的電路板產(chǎn)品和服務(wù)。

聲明：以上圖片和文字版權(quán)歸原作者所有，文章觀點不代表本號立場。如有侵權(quán)，請聯(lián)系em13@huihepcb.com刪除。