一、緒論部分習(xí)題 一、簡答題 1、什么叫機械零件的互換性？它在機械制造中有何重要意義？如何來保證機械零件的互換性？ 答：同一規(guī)格零件按規(guī)定的技術(shù)要求制造，能夠彼此相互替換使用而 效果相同的性能。 意義：貫穿在產(chǎn)品設(shè)計、制造、使用和維修的全過程： 1)在設(shè)計方面：零、部件具有互換性，就可以最大限度地利用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件和標(biāo)推部件，從而簡化制圖、計算工作，縮短設(shè)計周期，并便于采用計算機輔助設(shè)計。 2)在制造加工方面：便于組織生產(chǎn)協(xié)作，進行專業(yè)化生產(chǎn)。采用高效率的生產(chǎn)設(shè)備，有利于實現(xiàn)加工過程和裝配過程機械化、自動化。從而提高勞動生產(chǎn)率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。 3)在使用維修方面：零、部件具有互換性可以及時更換已經(jīng)磨損或損壞了的零、部件，減少機器的維修時間和費用，保證機器連續(xù)而持久地運轉(zhuǎn)，從而提高機器的使用價值。 互換性由公差來保證。 2、按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級別分，我國標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？ 答：國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3、公差、檢測、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？ 答：公差設(shè)計應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)化的原則，即公差設(shè)計應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)公差與配合。檢測則是保證所生產(chǎn)的零件符合公差設(shè)計的要求。機械零件的互換性主要靠公差來保證。 4、簡述優(yōu)先數(shù)系的概念？并舉出優(yōu)先數(shù)R10系列的前5個優(yōu)先數(shù)。 答：優(yōu)先數(shù)系Rr：公比為

的十進等比數(shù)列。1.00，1.25，1.60，2.00，2.50 二、尺寸公差部分習(xí)題 一、判斷題 1、一般來說，零件的實際尺寸愈接近基本尺寸愈好。（×） 2、公差通常為正，在個別情況下也可以為負或零。（×） 3、孔和軸的加工精度愈高，則其配合精度也愈高。（×） 4、過渡配合的孔、軸結(jié)合，由于有些可能得到間隙，有些可能得到過盈，因此過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（×） 5、若某配合的最大間隙為15μ m，配合公差為41μm，則該配合一定是過渡配合。（√） 二、填空題 1、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本偏差孔、軸各有 28個，其中H為 孔 的基本偏差代號，其基本偏差為 EI ，且偏差值為 0 ；h為 軸 的基本偏差代號，其基本偏差為 es ，且偏差值為 0 。 2、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有 基孔制 和 基軸制 兩種配合制度，一般應(yīng)優(yōu)先選用基孔制 ，以減少 量具的規(guī)格和數(shù)量 ?，降低生產(chǎn)成本。 3、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)公差有 20級，其中最高級為 IT01 ，最低級為 IT18 ，而常用的配合公差等級為 IT7，IT8 。 4、配合種類分為間隙配合 、 過渡配合 和 過盈配合 三大類，當(dāng)相配合的孔、軸需有相對運動或需經(jīng)常拆裝時，應(yīng)選 間隙配合。 5、試根據(jù)表中的已知數(shù)據(jù)，填寫表中各空格，并按適當(dāng)比例繪制各孔、軸的公差帶圖。

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三、形狀和位置公差部分習(xí)題

一、判斷題

1、評定形狀誤差時，一定要用最小區(qū)域法。（× ）

2、位置誤差是關(guān)聯(lián)實際要素的位置對實際基準(zhǔn)的變動量。（ √ ）

3、獨立原則、包容要求都既可用于中心要素，也可用于輪廓要素。（ × ）

4、最大實體要求、最小實體要求都只能用于中心要素。（ √ ）

5、可逆要求可用于任何公差原則與要求。（ × ）

6、若某平面的平面度誤差為f，則該平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差大于f。（ × ）

二、填空題

1、形位公差中只能用于中心要素的項目有 同軸度 ，只能用于輪廓要素的項目

有 平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度、圓跳動、全跳動 ，既能用于中心要素又能用于輪廓要素的項目有 平面度、直線度、平行度、垂直度、傾斜度、位置度、對稱度。

2、直線度公差帶的形狀有 兩平行直線之間的區(qū)域、兩平行平面之間的區(qū)域、圓柱面內(nèi)區(qū)域幾種形狀，具有這幾種公差帶形狀的位置公差項目有 平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱度 。

3、最大實體狀態(tài)是實際尺寸在給定的長度上處處位于最大實體邊界 之內(nèi)，并具有 零形位公差 時的狀態(tài)。在此狀態(tài)下的 體外作用尺寸 稱為最大實體尺寸。尺寸為最大實體尺寸的邊界稱為 最大實體邊界 。

4、包容要求主要適用于 保證配合的性質(zhì)和精度 的場合；最大實體要求主要適用于 保證零件的可裝配性 的場合；最小實體要求主要適用于 保證零件的最小壁厚 的場合。

5、形位公差特征項目的選擇應(yīng)根據(jù) 零件的幾何特征、使用要求、檢測的方便性 等方面的因素，經(jīng)綜合分析后確定。

三、單項選擇題

1、一般來說零件的形狀誤差 B 其位置誤差，定向誤差 B 其定位誤差。

A．大于 ? ?B．小于 ? ?C．等于

2、定向公差帶的 C 隨被測實際要素的位置而定。

A．形狀 ? ?B．位置 ? ?C．方向

3、某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差為0.1 mm，則允許該軸線對基準(zhǔn)中心平面的偏離量為 B 。

A．0.1mm ? ?B．0.05 mm ? ?C. 0.2 mm

4、形位未注公差標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定 A 的未注公差，是因為它可以由該要素的尺寸公差來控制。

A．圓度 ? ?B．直線度 ? ?C. 對稱度

5、對于孔，其體外作用尺寸一般 B 其實際尺寸，對于軸，其體外作用尺寸一般 A 其實際尺寸。

A．大于 ? ?B．小于 ? ?c．等于

四、解釋圖中各項形位公差標(biāo)注的含義，填在表中。

編輯

表

序號

公差項目名稱

公差帶形狀

公差帶大小

解釋（被測要素、基準(zhǔn)要素及要求）

①

圓柱度

兩平行圓柱面內(nèi)的區(qū)域

0.01mm

被測圓柱面必須位于半徑差值為公差值0.01的兩同軸圓柱面之間

②

斜向圓跳動

在與基準(zhǔn)軸線同軸的任一測量圓錐面上，沿其母線方向的兩圓內(nèi)的區(qū)域

0.025mm

被測圓錐面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動的旋轉(zhuǎn)時．一周內(nèi)在任一測量圓錐面上的跳動量均不得大于0.025mm

③

對稱度

相對于基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面間的區(qū)域

0.025mm

被測中心平面必須位于距離為公差值0.025mm，且相對于基準(zhǔn)中心平面對稱配置的兩平行平面之間

④

圓柱度

兩平行圓柱面內(nèi)的區(qū)域

0.006mm

被測圓柱面必須位于半徑差值為公差值0.006的兩同軸圓柱面之間

⑤

徑向圓跳動

圓心在基準(zhǔn)軸線上的兩同心圓間的區(qū)域

0.025mm

被測圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動的旋轉(zhuǎn)時，一周內(nèi)在任一測量平面內(nèi)的徑向圓跳動均不得大于0.025 mm

⑥

平行度

平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域

0.02mm

被測軸線必須位于直徑為公差值Φ0.02mm，且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi)

五、將下列各項形位公差要求標(biāo)注在圖中

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編輯

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圖序

采用的公差原則或公差要求

理想邊界名稱

理想邊界尺寸/mm

MMC時的形位公差值/ mm

LMC時的形位公差值/mm

(a)

獨立原則

最大實體實效邊界

20.04

0.01

0.01

(b)

包容要求

最大實體邊界

19.99

0

0.04

(c)

最大實體要求

最大實體實效邊界

-19.98

0.02

0.07

(d)

最小實體要求

最小實體實效邊界

20.07

0.07

0.02

(e)

最大實體零形位公差

最大實體實效邊界

40

0

0.025

(f)

最大實體可逆要求

最大實體實效邊界

19.98

0.01

0.05

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