1.對于低貧磁鐵礦的分類以及低貧磁鐵礦設(shè)備的粗選拋尾

我國礦產(chǎn)資源種類繁多，但大多以共生、低品位的礦床形式存在，就磁鐵礦而言，我國目前已經(jīng)進行開采利用的低貧磁鐵礦資源可分為兩個基本大類：基性-超基性巖型的低貧磁鐵礦、含鐵變質(zhì)巖型低貧磁鐵礦資源(其中有可以細分為條帶狀硅鐵建造型、磁鐵片麻巖型和磁鐵淺粒巖型等等多種低貧磁鐵礦選礦工藝作業(yè)類型)。

我們多年來一直在低貧磁鐵礦的精選上進行深入細致的研究，據(jù)我們的低貧磁鐵礦設(shè)備專家多年來針對低貧磁鐵礦的巖相結(jié)構(gòu)和可選性研究來看，在此類礦石中磁鐵礦物的粒徑相對于脈石礦物的粒徑要小得多，兩者相去甚遠，且呈現(xiàn)不等粒的粒狀鑲嵌性態(tài)，在常規(guī)的低貧磁鐵礦選礦設(shè)備中，則磁鐵礦物的解離粒度要大大小于脈石的解離粒度，按照常見的“能丟則早丟”的低貧磁鐵礦選礦工藝設(shè)計原則，礦石中絕大部分的脈石經(jīng)過粗磨、超粗磨之后即可實現(xiàn)單體解離，而后再經(jīng)磁選作業(yè)就可拋出大部分脈石，從而有效地降低后續(xù)相關(guān)細磨、分選工藝的作業(yè)強度，進而大大降低低貧磁鐵礦選礦設(shè)備作業(yè)成本。

在部分低貧磁鐵礦選礦設(shè)備案例中，也采用了在破碎過程中采用干式磁選，先行分選出開采時混入的圍巖和礦體本身的夾石，另外在分段磨礦中注意濕式粗磨粗選工藝，第一段粗磨過程盡可能及早地丟棄大部分粗粒脈石，減少細磨礦量，從而提高了低貧磁鐵礦選礦的經(jīng)濟技術(shù)效果。干拋的一般流程為粗碎(中碎)后進行全粒級或分級入選。

2.貧磁鐵礦選礦工藝

昆明滇重礦機在低貧磁鐵礦選礦工藝設(shè)計方面擁有豐富的經(jīng)驗，標準的作業(yè)流程是：低貧磁鐵礦石依次經(jīng)過破碎工藝、干拋作業(yè)、自磨工藝或半自磨工藝可拋去相當一部分的尾礦或廢石，從而得到的一次精礦品位顯著提高，之后的低貧磁鐵礦選礦工藝則與普通磁鐵礦的處理方法基本類似。

一言以蔽之，在低貧磁鐵礦選礦工藝中，一般設(shè)計二-四個破碎作業(yè)，亦可在破碎工藝中設(shè)計1-2段干式磁選，從中分選出中碎或細碎產(chǎn)品。如果要進行進一步的低貧磁鐵礦選礦設(shè)備深選，則需經(jīng)2-3段細磨、2-5次濕式磁選，從而最終獲得鐵精礦；在磁選-浮選、浮選-磁選的聯(lián)合低貧磁鐵礦選礦工藝中經(jīng)過系統(tǒng)分選處理后，一般獲得的鐵精礦品位可達到66％以上。

低貧磁鐵礦選礦工藝方案也可根據(jù)用戶需求，在獲得高品位的鐵精礦產(chǎn)品的同時，還設(shè)計出更環(huán)保、效益更高的低貧磁鐵礦選礦設(shè)備，實現(xiàn)綜合回收低貧磁鐵礦中的伴生礦物。