現(xiàn)代管理學對現(xiàn)場管理的定義是：指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，以達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

管理專家在多年服務流程型企業(yè)過程中，結合企業(yè)實際需求，總結出簡單實用的現(xiàn)場管理模式。雖然現(xiàn)場管理只是“精益生產(chǎn)”系統(tǒng)中的一項管理工具。

但專注推行也能使其收效顯著，成果不僅體現(xiàn)在物流有序、定置規(guī)范、標識醒目等定性的變化，也體現(xiàn)在故障率降低、維修費用減少、資金盤活等定量的效益，現(xiàn)將模式簡介如下：記住四個數(shù)字1-5-7-3！

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1個管理鐵三角

1個管理鐵三角，即制度、標準、機制。

1. 制度

制度是推進現(xiàn)場管理的綱領和基礎，必須首先明確現(xiàn)場管理的目的、原則、組織機構、職責分工、檢查考評辦法等系統(tǒng)內(nèi)容。

2. 標準

標準是衡量現(xiàn)場的尺度，必須結合本單位/車間的實際，在運行過程中不斷優(yōu)化、完善，而不是簡單照搬照抄公司下發(fā)的文件。

3. 機制

機制是要正確的引導員工的動機，使做得好的受表彰，做的差的受處罰，真正建立起尊重人才、尊重成果、尊重價值的管理氛圍。

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5種活動

五種活動：OJT（現(xiàn)場教導）、OPL單點課、OPS（提案改善）、知識競賽、成果交流。

1. OJT（On the Job Training現(xiàn)場教導）

有效開展和提升現(xiàn)場管理工作過程中，主管和督導員對下屬尤其是新員工必須到現(xiàn)場進行手把手的指導。

《人間正道是滄?！防锩娑洳f的那七條訓練新兵的規(guī)則正是OJT的實踐創(chuàng)新：“一我做給你看，二你做給我看，三講評，四我再做給你看，五你再做給我看，六再講評，七你再做。

2. OPL（One Point Lesson單點課）

可以通過單點課形式對員工進行現(xiàn)場管理的理念、方法、工具、基本知識的有序培養(yǎng)。

3. OPS（one point sugges提案改善）

發(fā)現(xiàn)問題是找到差距的開始，消除浪費是精益生產(chǎn)的核心，而改善是精益管理的精髓，所以必須真正調(diào)動全員持續(xù)查找現(xiàn)場問題及時進行改善。

4. 知識競賽

良好的氛圍對固化現(xiàn)場管理和引導員工參與作用非常大，要定期開展6S、TPM、專業(yè)技能為主題的知識競賽、演講比賽、攝影比賽等，激發(fā)員工活力和熱情。

5. 成果交流

堅持定期開展現(xiàn)場改善、創(chuàng)意亮點、知識管理、獨門絕招等交流活動，可以極大的促進員工學習、參與、創(chuàng)新熱情，在員工和企業(yè)之間實現(xiàn)雙贏，交流包括成果發(fā)布和現(xiàn)場參觀兩種形式。

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7種方法

7種方法：即尋寶活動、洗澡活動、定點攝影、定置管理、形跡管理、目視管理、紅牌作戰(zhàn)。

1. 尋寶活動

尋寶活動是現(xiàn)場管理活動初期整理活動趣味化的一種手段。所謂的寶，指的是我們需要徹底找出來的無用物品。說它是寶，主要是指它對整理活動的成否很有價值，并不是說它本身多大價值。

2. 洗澡活動

定期進行一次全公司、全廠的“洗澡運動”，即全面徹底的清洗擦拭。

3. 定點攝影

必須貫穿整個管理過程，即站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后對比照片在目視看板上展示出來。

4. 定置管理

是促進人機料法環(huán)有機結合的一種方法，要對生產(chǎn)現(xiàn)場、人、物進行作業(yè)分析和動作研究，使對象物按生產(chǎn)需要、工藝要求而科學地固定在場所的特定位置上，以達到物與場所有效地結合，縮短人取放物品的時間，消除人的重復動作。

一般分為工廠區(qū)域定置、生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域定置和可移動物件定置。

5. 形跡管理

根據(jù)備件或工具的“形”來管理物品，以達到一目了然、方便取放、及時歸位、對號入座的一種方法。

6. 目視管理

將需要管理的物品用符號、圖形、顏色、燈號等一目了然的方式進行體現(xiàn)，方便現(xiàn)場人員明確標準、辨別異常、取用物品、溝通信息。

7. 紅牌作戰(zhàn)

指的是在廠區(qū)內(nèi)，對難以發(fā)現(xiàn)或整改的問題點，懸掛或下發(fā)紅牌，讓單位/車間員工都明白并積極地去改善，從而達到限期整理、整頓的目的。

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3個指標

3個指標，即盤活率、定置率、整改率。

1. 盤活率

指單位集中清理出的不要物估值與現(xiàn)場所有不要物估值的比值，在整理階段，首先要對全廠、單位內(nèi)長期積壓的廢舊備件、材料集中區(qū)域存放，按照流程處置，從而變廢為寶，盤活資產(chǎn)。

盤活率=清理出的不要物估值/現(xiàn)場所有不要物估值×100%

2. 定置率

定置率。是定置管理的評價指標，定置率越高，說明定置管理水平越高，反映是否按定置圖進行整理、整頓。

定置率＝已定置物品件數(shù)(品種數(shù))/必須定置物品件數(shù)(品種數(shù))×100%

3. 整改率

整改率。是現(xiàn)場問題發(fā)現(xiàn)和整改情況的一個評價指標，整改率越高，說明解決問題的力度大，措施得力。

整改率：發(fā)現(xiàn)數(shù)/整改數(shù)×100％。

總結：以上總結是我們從現(xiàn)場管理咨詢項目推進的角度出發(fā)，進行的要點總結，雖未能包含現(xiàn)場管理的全部內(nèi)容，但從各大型制造企業(yè)的咨詢實踐得出，導入現(xiàn)場管理可以使企業(yè)現(xiàn)場快速見效、收益明顯。

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