選煤廠產(chǎn)生大量粉塵具有易燃易爆特性，如果不處理這些粉塵會引起安全事故，因此，在為選煤廠設(shè)計布袋式除塵器時，必須進行多種防燃防爆設(shè)計。

選煤廠除塵器設(shè)計的吸塵罩分為密封罩和半密封罩；管道分為主管道和支管；手動調(diào)節(jié)氣閥；袋式除塵器；卸料設(shè)備由輸送機自動卸到皮帶上，并在皮帶卸料處密封，避免二次飛揚。

龍?zhí)┻x煤廠除塵器的制作方案

（1）箱體采用壓型鋼板構(gòu)造，材質(zhì)Q235-A，δ=4mm，除塵器箱體成形后保證光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布設(shè)備構(gòu)造緊湊，技術(shù)合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，漏風率小于3%。

（2）除塵器所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設(shè)計要求。焊接后的焊縫后進展清理焊渣和飛濺物，無明顯的焊渣、飛濺物和銹末，關(guān)鍵部位用手提砂輪機進行打磨。成型后的箱體板平整，保證除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。

（3）設(shè)計合理的進風通道，解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象，保證大顆粒粉塵直接落入到灰斗內(nèi)。除塵器灰斗為倒圓錐形，使整體剛度好，灰斗的安息角≥70，在制作過程中保證內(nèi)壁平整、光滑，保證微細粉不易粘壁?；叶吠獗谏习惭b倉壁振打器。

（4）濾袋材質(zhì)為防靜電濾料，能適應(yīng)高爐煤粉，收塵效率高，易清灰，保證凈化后的廢氣含塵量<30mg/m。濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋。

（5）設(shè)計了特殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓〔G型〕氣源時使用，亦可滿足低壓〔D型〕氣源時使用。

（6）多孔板〔花板〕是袋除塵器的關(guān)鍵性部件之一，起到分隔氣〔袋〕室和固定濾袋的作用，采用冷沖壓制成，確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后焊接加強筋板時，保證筋板布置合理，焊接后通過整形確保花板平整，濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，保證嚴密結(jié)實不掉袋、并且裝拆方便。

（7）袋籠標準長度3米，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長0.5-1.0米，從而在處理一樣風量時，該設(shè)備較其它反吹風除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積最小，可節(jié)省30-50%，設(shè)備重量亦能減少40%左右。濾袋框架磁焊后必須光滑、無毛刺，并用有足夠的強度不脫焊，整體采用熱鍍鋅處理，以防止腐蝕。濾袋框架采用20#鋼制成。

（8）電磁脈沖閥其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。

（9）噴吹管的制作噴吹管是提供清灰用氣源的部件，采用專有工藝方法加上制作的噴吹管，能保證個濾袋內(nèi)的壓縮空氣量根本相等，保證除塵器的清灰效果，同時使各濾袋所承受的清灰強度和工作符合根本一樣，從而保證了濾袋的使用壽命，減少換袋次數(shù)。

（10）頂部檢修門采用快開式構(gòu)造，密封采用防老化橡膠，檢修方便。