GB/T 20564.14-2023英文版/外文版 汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 第14部分：低密度鋼 GB/T 20564.14-2023英文版翻譯/English 汽車用高強(qiáng)度冷連軋鋼板及鋼帶 第14部分：低密度鋼 GB/T 20564.14-2023英文版/外文版Continuously cold rolled high strength steel sheet and strip for automobile - Part 14： Low density steel GBT 20564.14-2023英文版/外文版 GB 20564.14-2023英文版/外文版 ? 1范圍 本文件規(guī)定了汽車用冷連軋低密度高強(qiáng)度鋼板及鋼帶的牌號(hào)表示方法和分類、訂貨內(nèi)容，尺寸，外 形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū). 本文件適用于厚度為0.6?3,0 mm.主要用于制作汽車結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件的冷連軋低密度高強(qiáng)度鋼板及鋼帶（以下簡(jiǎn)稱“鋼板及鋼帶'）。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性用用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文 件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于 鋼鐵及合金 鎰含量的測(cè)定 電位滴定或可視滴定法 鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鋁酸鹽分光光度法 鋼鐵及合金 鋁含量的測(cè)定 熔天青S分光光度法 鋼鐵及合金 銀含量的測(cè)定 氯磺酣S分光光度法 鋼鐵及合金 磷含量的測(cè)定 錨磷鋁藍(lán)分光光度法和錨磷鋁藍(lán)分光光度法 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法火焰原子吸收光譜法測(cè)定帆量 鈦含量的測(cè)定 二安替比林甲烷分光光度法 硫含量的測(cè)定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 總碳含量的測(cè)定 感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法 GB/T 228.1-202I金屬材料 拉伸試驗(yàn) 第I部分：室溫試驗(yàn)方法 3術(shù)語(yǔ)和定義 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 3,1 低密度鋼 low density steel 通過(guò)向鋼中添加不同含量的AI，Mn、Si等輕量化元素.獲得優(yōu)異的力學(xué)性能.同時(shí)獲得密度降低幅度不小于1%的一種高強(qiáng)鋼 4牌號(hào)表示方法和分類 4.1牌號(hào)表示方法 鋼板及鋼帶的牌號(hào)由冷軋的英文“Cold Rolled"的首字母"CR"規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度值/規(guī)定的最 小抗拉強(qiáng)度值，低密度的英文“Low Densty"的首字母“LD” ：個(gè)部分組成。 示例工CR400/980LD,其中工 CR ——冷軋的英文Od RHk—'的背字母］ 100/980—— 規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度值為400.規(guī)定的最小抗拉強(qiáng)度值為983單位為兆帕（MPa）, LD ——低密度的英文）4卬DmsiLy”的首字母* 4.2分類 4.2,1鋼板及鋼帶牌號(hào)與推薦用途見(jiàn)表1 5訂貨內(nèi)容 5.1按本文件訂貨的合同或訂單包括下列內(nèi)容; a）產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶八? b）本文件編號(hào) c） 牌號(hào)； d）規(guī)格及尺寸、不平度精度； c） 表面質(zhì)量級(jí)別事 f）表面結(jié)構(gòu)事 g）邊緣狀態(tài)； h）包裝方式事 D 重量； I） 用途； k）其他特殊要求. 5.2訂貨合同中如未注明尺寸和不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、表面結(jié)構(gòu)種類，邊緣狀態(tài)及包裝等信 息，則本文件產(chǎn)品按普通的尺寸和不平度精度、較高級(jí)表而、表而結(jié)構(gòu)為麻面的切邊鋼板或鋼帶供貨,并 按供方提供的包裝方式包裝. 6 尺寸、外形、重量 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T 70S的規(guī)定a 7技術(shù)要求 7.1 化學(xué)成分 鋼的化學(xué)成分（熔煉分析）參考值見(jiàn)附錄A.如對(duì)化學(xué)成分有其他特殊要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。 7.2 冶煉方法 鋼板及鋼帶所用的鋼應(yīng)采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，除非另有規(guī)定，冶煉方式由供方選擇. 7.3 交貨狀態(tài) 7.3.1 鋼板及鋼帶以退火后平整狀態(tài)交貨“ 7.3.2 鋼板及鋼帶宜涂油供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液或通常的溶劑去除,在通常的包裝、運(yùn)輸、裝 卸及貯存條件下.供方保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi).鋼板及鋼帶表面不生銹.如要求不涂油供 貨，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。 注：不涂油產(chǎn)品，?！改墚a(chǎn)生銹蝕，同時(shí)在?運(yùn)輸,裝卸,貯存和使用過(guò)程中.表面易產(chǎn)生輕微劃傷。 7.4 力學(xué)性能 自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi)，鋼板及鋼帶的力學(xué)性能符合表1的規(guī)定“如對(duì)應(yīng)變硬化指數(shù)加值） 有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商.? 7.5 焊接 低密度鋼焊接性能特殊,宜根據(jù)化學(xué)成分和強(qiáng)度級(jí)別確定焊接工藝*宜由供需雙方協(xié)商確定合適的 焊接工藝。 7.6 表面質(zhì)量 7.6.1 鋼板及鋼帶表面不應(yīng)有結(jié)疤,裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷,鋼板及鋼帶不應(yīng)有目視可見(jiàn)的 分層。 762鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征見(jiàn)表5. 7.6.3 對(duì)于鋼帶，由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分T因此允許帶缺陷交貨.但有缺陷部分應(yīng)不超過(guò)每卷總 長(zhǎng)度的 7.7 表面結(jié)構(gòu) 鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表6的規(guī)定.如對(duì)粗糙度有特殊要求,應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。 8試驗(yàn)方法 8 J 鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)宜按照GB/T 4336、GB/T 20123.GB/T 20125或通用的化學(xué)分析方法進(jìn)行，仲 裁時(shí)應(yīng)按照 GB/T 223,4.GB/T 223,5.GB/T 223. GB/T 223. 40. GB/T 223, 59. GB/T 223.76, GB/T 223.84、GB/T 223.85 和 GB/T 223.86 的規(guī)定進(jìn)行。 8.2鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表7的規(guī)定. 9檢瞼規(guī)則 9J鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)和驗(yàn)收由供方檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行。 9.2 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由同牌號(hào)、同規(guī)格,同加工狀態(tài)的鋼板或鋼帶組成。每批 的重量應(yīng)不大于30 I，對(duì)于卷重大于30 I的鋼帶，每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 9.3 鋼板及鋼帶的取樣數(shù)量和取樣方法應(yīng)符合表7的規(guī)定° 9.4 鋼板及鋼帶的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T 17503的規(guī)定。 9.5 化學(xué)成分和力學(xué)性能的檢測(cè)結(jié)果按修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則按照GH/T 8170的規(guī)定. 10 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū) 如無(wú)特殊要求,鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)符合GB/T 217的規(guī)定。