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木地板廠催化燃燒設(shè)備

2020-09-05 18:51 作者:泊頭金珠環(huán)保  | 我要投稿

木地板廠催化燃燒設(shè)備,有機廢氣通過風(fēng)機的引力進(jìn)入催化燃燒,首先經(jīng)過干式過濾器除掉顆粒物,有機廢氣進(jìn)入N-1個活性炭吸附箱進(jìn)行吸附隨著活性炭趨于飽和,高溫催化爐對爐內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱,熱空氣通過補風(fēng)閥直接進(jìn)入活性炭箱,脫附掉活性炭上的高濃度廢氣,被脫附下來的高濃度廢氣進(jìn)入co爐,與催化劑在高溫下產(chǎn)生反應(yīng),實現(xiàn)高溫氧化分解形成二氧化碳和水,也就是說在線的催化燃燒設(shè)備工作時是有一個箱子處于備用狀態(tài),已實現(xiàn)其他箱子吸附的同時,他進(jìn)行脫附,從而實現(xiàn)24小時有機廢氣在線處理。


1、設(shè)備組成及功用?

該設(shè)備將除塵系統(tǒng)、換熱器、加熱系統(tǒng)、燃燒室、管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等有機地結(jié)合在一起,將有機廢氣預(yù)熱升溫、燃燒排空。?

a、除塵器:除塵阻火?b、氣動風(fēng)閥:風(fēng)路切換?c、排風(fēng)機:吸附動力?

e、熱交換器:將氣態(tài)有機廢氣預(yù)熱升溫?f、電控柜:控制系統(tǒng)?

h、管路系統(tǒng):將各設(shè)備有機組合起來?i、?燃燒室:將氣態(tài)的有機氣升溫燃燒?

2、工作原理?a、工藝流程?

有機廢氣混合物→除塵阻火器→換熱系統(tǒng)→催化燃燒→風(fēng)機→排空?

b、工藝說明?

根據(jù)木地板行業(yè)的特性,本裝置采用除塵阻火→換熱系統(tǒng)→催化燃燒。系統(tǒng)先將有機廢氣除塵阻火,除去粉塵、經(jīng)熱交換器催化燃燒。?

二、技術(shù)性能與特點?

1、本設(shè)備為涂裝行業(yè)專門設(shè)計,采用催化燃燒的方法處理有機廢氣。原理先進(jìn)可靠,性能穩(wěn)定。結(jié)構(gòu)合理、安全實用、技術(shù)領(lǐng)先。控制先進(jìn),便于操作維修。?

2、凈化效率較高,不會產(chǎn)生二次污染。凈化效率經(jīng)中國環(huán)科學(xué)研究院大氣環(huán)境研究所檢測,其結(jié)果如:苯>96%;甲苯>98%>;二甲

苯>99%;臭氣>92%;乙酸乙脂>90%;酮類>92%。?

3、以催化劑作為燃燒材料,其具有床層分布均勻、穩(wěn)定、壓損小、燃燒性能好的優(yōu)異性能,較適合于烘干室廢氣處理。催化劑是一種燃燒、轉(zhuǎn)化性能極強的硅金屬材料。

?

4、全套設(shè)備采用集中控制。溫度顯示、信號傳輸?shù)炔僮鬟^程完全實現(xiàn)自動化。一次調(diào)試合格后,操作簡單。?

催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題,這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡,所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度,而在反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化,那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有?實際上,催化劑本身參加了反應(yīng),正是由于它的參加,使反應(yīng)改變了原有的途徑,使反應(yīng)的活化能降低,從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的,即:A+B→[AB]→C其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K后,反應(yīng)從一條很容易進(jìn)行的途徑實現(xiàn):A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K

中間不再需要[AB]向C的過渡,從而加快了反應(yīng)速度,而催化劑并未改變性質(zhì)。

(3)催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。

①廢氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

②預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒,因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達(dá)300℃以上,則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。

預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后,可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合,還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。

預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑,加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。



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