鍋爐布袋除塵器|鍋爐袋式除塵器，鍋爐布袋脈沖袋式除塵器，由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。上箱體由花板上下分為凈氣室和袋室兩部分，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門(mén)；脈沖噴吹系統(tǒng)的噴吹管也是安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門(mén)組成；噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥噴吹管和氣包。

工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

噴吹系統(tǒng)

噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運(yùn)行。噴吹系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋（為一次風(fēng)），同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動(dòng)，使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。

鍋爐布袋除塵器，布袋脈沖式除塵，脈沖布袋除塵器包括過(guò)濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭等。過(guò)濾器支架采用鋼制形式，電氣室在過(guò)濾器外部。

脈沖布袋除塵器過(guò)濾系統(tǒng)包括內(nèi)容：

1、脈沖布袋除塵器本體：包括過(guò)濾器箱體、灰斗、濾袋骨架、進(jìn)排氣系統(tǒng)、導(dǎo)流板管道及進(jìn)出口配對(duì)法蘭）等。

2、脈沖布袋除塵器支架采用鋼制形式，電氣室在過(guò)濾器外部。

3、脈沖裝置：含氣包、噴吹管、電磁脈沖閥、噴嘴等。

4、清灰供氣系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣罐，各管路及元器件，各閥、表等。

5、走梯、平臺(tái)、檢修平臺(tái)、安全防護(hù)裝置；設(shè)備配線配管、輔料及連接件；各處進(jìn)出口配對(duì)法蘭及連接件等。

6、脈沖布袋除塵器電控系統(tǒng)（含高低壓設(shè)備）。

7.脈沖布袋除塵器柜門(mén)用轉(zhuǎn)軸式活動(dòng)鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝，拆卸方便；門(mén)的折邊處嵌根異型橡膠條，能防止與柜體直接碰撞，并能提高門(mén)的防護(hù)等級(jí)。

鍋爐布袋除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和更換。除塵器有檢修平臺(tái)，用于檢查和維護(hù)有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門(mén)。

以下條款作為維護(hù)的程序，須周期性地檢查以促進(jìn)“無(wú)故障操作”。

1每天對(duì)壓力表、閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的品作進(jìn)行一次例行檢查。

2每周期對(duì)整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)的操作和PLC操作正常。檢查門(mén)密封情況檢查。

3每月對(duì)所有的進(jìn)出風(fēng)閥門(mén)控制器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、電機(jī)和設(shè)備按其操作功能進(jìn)行詳細(xì)檢查。

4每年從每個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，分析預(yù)測(cè)濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

5一旦有機(jī)會(huì)，或只少一年一次，對(duì)除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門(mén)的密封和空氣泄露情況進(jìn)行檢查。

對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。因而，本方案濾料我們根據(jù)除塵器運(yùn)行環(huán)境和介質(zhì)情況選用TF/TF A750BSG優(yōu)質(zhì)賴登針刺氈：PTFE、聚四氯乙烯，耐溫240℃，瞬間260℃，單位重量550g／m2。

PTFE即聚四氟乙烯，又稱Teflon（特氟龍），是袋式過(guò)濾材料里較為高端的品種之一。聚四氟乙烯合成纖維濾袋是一種獨(dú)特的材料制成的濾袋，在240℃的連續(xù)運(yùn)行溫度，瞬間260℃的溫度條件下，能耐全部PH值范圍內(nèi)的酸堿侵蝕。聚四氟乙烯合成纖維濾袋自潤(rùn)性極佳、不吸潮、能承受紫外線輻射。但PTFE纖維濾料的耐磨性一般，所以對(duì)濾袋框架有較嚴(yán)格的要求（光潔度）。PTFE纖維濾袋比較適用于需耐腐蝕性的惡劣條件、濾料使用壽命要求高的場(chǎng)合。

聚四氟乙烯合成纖維濾袋能用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒、碳黑生產(chǎn)、鈦白粉（TiO2）生產(chǎn)等過(guò)程的煙氣處理，在有些金屬的初次冶煉、精煉和化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中ptfe濾袋也有應(yīng)用。

此濾料為表面過(guò)濾型濾料，而且經(jīng)過(guò)拒水防油處理，能清灰徹底，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結(jié)的可能；濾料壽命長(zhǎng)，加上我們?cè)诔龎m器結(jié)構(gòu)方面的改進(jìn)，保證了濾料正常使用壽命達(dá)到兩年以上。

濾料性能參數(shù)：

產(chǎn)品名稱 TF/TF A750BSG

纖維 100%PTFE

基布 100%PTFE

平方克重 750g/m2

厚度 1.1mm

密度 0.68g/cm3

透氣量 100L/dm2.min

斷裂強(qiáng)度-縱向 ≥450 N/5cm

斷裂強(qiáng)度-橫向 ≥450 N/5cm

伸長(zhǎng)@200N/5cm-縱向<5%

伸長(zhǎng)@200N/5cm-橫向<5%

熱收縮@260degC,90min 3%

爆破強(qiáng)度 >300 N/cm2

連續(xù)工作溫度 240℃

瞬間工作溫度 260℃

后處理熱定型

布袋底部采用三層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。

濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需1-2人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。