高溫合金概述；

高溫合金是一種特殊的合金材料，具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能。它主要由鎳、鉻、鉬、鎢等元素組成，也被稱為“超合金，”具有高強(qiáng)度、高韌性、高耐熱性和高耐腐蝕性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、化工等領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)──────?????GH113高溫合金

GH113概述;

該合金為奧氏體低碳Ni-Mo-Cr合金，在650-1040℃表現(xiàn)出優(yōu)異的穩(wěn)定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當(dāng)?shù)闹圃鞐l件下可避免邊緣線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區(qū)腐蝕。該合金用于煙氣脫硫系統(tǒng)、酸洗和酸再生工廠、醋酸和農(nóng)用化學(xué)品生產(chǎn)、二氧化鈦生產(chǎn)(氯法)、電解電鍍等。

GH113化學(xué)成分：

碳C（≤0.009）

鉻Cr (14.5～17.5)

鎳Ni (余量)

鉬Mo (14.0～17.0)

鈦Ti (≤0.70)

鐵Fe (≤3.0)

鈷Co(≤2.0)

錳Mn (≤1.00)

硅Si (≤0.05)

磷P (≤0.02)

硫S(≤0.01)

GH113物理性能：

密度：ρ=8.9g/cm3 熔化溫度范圍：1325～1370℃

GH113機(jī)械性能：

下表中的最小值是標(biāo)定尺寸規(guī)格試樣（固溶處理態(tài)）的縱向和橫向上測(cè)得的數(shù)據(jù)，特殊規(guī)格產(chǎn)品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

HGH113ISO-V 缺口試驗(yàn)：

平均值 ≥120J/cm2 室溫

≥120J/cm2 -196℃

GH113金相結(jié)構(gòu)：

GH113為面心立方晶格結(jié)構(gòu)，其化學(xué)成分保證了金相穩(wěn)定性和抗敏化性。

GH113耐腐蝕性:

高含量的鉬和鉻使得GH113合金耐各種化學(xué)介質(zhì)，包括還原性介質(zhì)，例如磷酸、鹽酸、硫酸、氯氣、有機(jī)或無(wú)機(jī)含氯介質(zhì)。由于高鎳含量，GH113能有效抵抗氯引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，甚至是熱氯化物溶液。

時(shí)間-溫度-敏化曲線(碳含量0.008%，參考ASTM G28方法A)

GH113熱加工:

1.熱工作溫度范圍為1。GH113為1200℃ ~ 950℃，冷卻方式為水冷或快速風(fēng)冷。

2.為保證最佳的防腐性能，熱處理應(yīng)在熱加工后進(jìn)行，工件應(yīng)直接放入加熱后的熱處理爐中。

GH113冷加工:

1.加工硬化率為1。GH113高于奧氏體不銹鋼，因此需要選擇加工設(shè)備。工件應(yīng)處于固溶熱處理狀態(tài)，冷軋時(shí)應(yīng)有中間退火。

2.如果冷軋變形量大于15%，工件需要進(jìn)行二次固溶處理。

GH113熱處理:

1.固溶處理溫度范圍為1。GH113為1100℃ ~ 1160℃。

2.冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可快速空冷。如果采用空氣冷卻，應(yīng)在2分鐘內(nèi)從1000℃冷卻到600℃。

3.在熱處理過(guò)程中，工件必須保持清潔。

GH113除垢:

1.的表面氧化物。GH113對(duì)焊縫周圍焊渣的附著力比不銹鋼強(qiáng)，建議使用細(xì)粒砂帶或細(xì)粒砂輪進(jìn)行打磨。

2.在用HNO3/HF混酸酸洗之前，必須用噴砂或研磨的方法破壞氧化膜。

GH113加工:

因?yàn)樗鼘?duì)加工硬化比較敏感，所以加工時(shí)宜采用低切削速度和大進(jìn)給量，使其變成已經(jīng)冷硬化的表層。

GH113焊接:

焊接鎳基材料時(shí)，應(yīng)遵循以下程序:

1.工作場(chǎng)所工作場(chǎng)所應(yīng)與碳鋼加工區(qū)分開(kāi)或足夠遠(yuǎn)，盡可能保持清潔，配備隔板，并避免兩個(gè)區(qū)域之間的通風(fēng)。

2.工作服及輔助用品應(yīng)戴干凈的細(xì)粒皮手套，穿干凈的工作服。

3.工具、機(jī)械設(shè)備應(yīng)有鎳基合金和鎳鉻鋼制成的專用工具，鋼絲刷用不銹鋼制成，剪子、沖頭、軋機(jī)等機(jī)械設(shè)備應(yīng)用毛氈、紙板或塑料紙覆蓋，防止鐵和碳金屬落在機(jī)器表面粘在被加工材料上，造成腐蝕。

GH113熔煉工藝：

GH113合金的熱加工溫度范圍1080℃～900℃，冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證更好的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行固溶熱處理。

GH113鍛造工藝：

GH113合金開(kāi)坯加熱溫度1080~1140℃，終鍛溫度高于900℃。水壓機(jī)開(kāi)坯時(shí)加熱溫度1110℃，停壓溫度高于950℃；模鍛開(kāi)壓溫度1100℃，停壓溫度高于930℃，環(huán)件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高溫900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃，終軋溫度高于900℃。

總之，隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進(jìn)步，高溫合金也在不斷的發(fā)展升級(jí)，目前，科研人員正在開(kāi)發(fā)一系列新的高溫合金，以改善其機(jī)械性能和加工性能，并探索其在更廣泛領(lǐng)域的應(yīng)用，未來(lái)，高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成為高性能材料領(lǐng)域的重要代表之一。