Q690D鋼板,Q690D高強鋼板Q690D中板,Q690D厚板_山東|切割|加工|加工

一、Q690D鋼板簡介

1、Q690D是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

2、鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

3、Q690D是低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼板，屬于高強度焊接結(jié)構(gòu)鋼。

4、Q690D鋼板牌號表示：

“Q”：表示鋼板屈服強度的“屈”字拼音首字母；

“690”：表示鋼板屈服強度為690MPa

“D”：表示鋼板質(zhì)量等級，鋼板做-20℃沖擊試驗。

5、Q690D鋼板執(zhí)行標(biāo)準：執(zhí)行標(biāo)準GB/T1591-2008，GB/T16270-2009。

6、Q690D鋼板交貨狀態(tài)：鋼板以調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨，也可根據(jù)技術(shù)要求指定交貨狀態(tài)。

7、Q690D鋼板厚度方向性能要求：Z15、Z25、Z35。

8、Q690D鋼板探傷要求：一探、二探、三探。

9、Q690D鋼板?密度：7.85/立方米。

10、Q690D鋼板?理算重量公式：厚度*寬度*長度*密度。

11、Q690系列級別鋼板：Q690A、Q690B、Q690C、Q690D、Q690E

12、Q690D鋼板常規(guī)尺寸：8-160mm*2000-2500mm*8000-12000mm

二、Q690D鋼板化學(xué)成分分析

牌號：Q690D

厚度：≤50mm

Q690D鋼板碳含量C：≤0.18

Q690D硅含量Si：≤0.60

Q690D鋼板錳含量Mn：≤2.0

Q690D鋼板磷含量P：≤0.030

Q690D鋼板硫含量S：≤0.025

Q690D鋼板鉻含量?Cr：≤1.00

Q690D鋼板鎳含量Ni：≤0.80

Q690D鋼板鉬含量Mo：≤0.30

Q690D鋼板鈮含量Nb：≤0.11

Q690D鋼板鈦含量Ti：≤0.020

Q690D鋼板硼含量B:≤0.004

三、Q690D鋼板力學(xué)性能:

牌號：Q690D

抗拉強度?σb (MPa)：≥730

屈服強度?σs (MPa)：≥640

伸長率?δ5 (%)：≥14

180°冷彎：d=3a

﹣20°C沖擊功Akv (J)：≥47J

布氏硬度值：公稱厚度(mm)≤20：布氏硬度值E235-293HBW

四、Q690D鋼板焊接方法

Q690D鋼板焊接方法，控制焊縫的形狀。凹心和平齊的角焊縫及窄深?的對接焊?縫?，Q690D鋼板焊縫結(jié)晶時其低熔點物質(zhì)易富集在焊縫中心面上，在焊接拉應(yīng)力的作用下 ，極易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。 寬而淺的對接焊縫 ，當(dāng)柱狀 晶往上生長時，雜質(zhì)大部分被推 向表面而分散分布 ，拉應(yīng)力集中的現(xiàn)象也大為減弱 ，焊縫的抗熱裂性較高。 所 以對接焊縫的形狀系數(shù)?(寬 厚 比?)?一 般控制在?1.3 —2?，H有1 2 mm?的焊縫余高(僅對車體焊縫而言)?。Q690D鋼板對接焊縫和角焊縫的外形應(yīng)為微凸形，焊縫末端采用回焊收尾法，手弧焊和半自動氣電焊焊縫弧坑須焊滿。

五、Q690D鋼板生產(chǎn)切割工藝流程：

生產(chǎn)流程：初煉→LF精練→VD處理→連鑄（模鑄）→清理、加熱→軋制→（堆垛）→表面檢查→分批→探傷→熱處理→切割取樣→性能檢驗→入庫。

切割工藝：Q690D鋼板出廠檢驗各項性能指標(biāo)符合要求后按照切割加工工藝進行，可以切割加工及圖紙下料，一般鋼板厚度不大于20mm時優(yōu)先選用數(shù)控等離子切割或者數(shù)控激光切割的方式，若是鋼板厚度大于30mm以上，通常情況下會選擇數(shù)控火焰切割，可以控制切割精度和時間。

六、Q690D鋼板應(yīng)用范圍

Q690D自身不僅有這非常高的強度而且還具備一定的柔韌性、耐磨性、抗疲勞性、抗沖擊性、易加工性和耐磨性能，常在制造業(yè)中用應(yīng)用頗多例如；礦山機械、起重機、鐵錨、盾構(gòu)機、液壓支架、港口機械、船用設(shè)備橋梁結(jié)構(gòu)等。用于建筑、橋梁、船舶、車輛、壓力容器及其他結(jié)構(gòu)，碳含量（熔煉分析）一般不大于0.20%,合金元素含量總和一般不大于2.5%，屈服強度不小于295MPa,具有較好的沖擊韌性和焊接性能的低合金鋼。