影響數(shù)控外圓磨床精度的因素：

　　一，工件尺寸精度很容易受磨頭、頭架、尾座等的高度的影響。這幾個部位的的高度誤差會使頭架與主軸線的位置發(fā)作偏移，假定不加以修正，數(shù)控外圓磨床就會以一個斜面的角度對工件停止磨削，這樣的的磨削面是一個圓錐面，造成工件的報廢。

　　二，Z心連線的平行度誤差對工件磨削精度的影響。這種影響尤其是在水立體內(nèi)對工件加工時，關于工件的尺寸精度有較大的影響。

　　在數(shù)控外圓磨床磨削進程中,工藝辦法的選擇及優(yōu)化起著十分重要的作用。結合數(shù)控外圓磨床磨削的實際觀察和比較,提出了一些可以提高數(shù)控外圓磨床磨削精度的辦法和措施。在生產(chǎn)中有指導的作用。

　　數(shù)控外圓磨床工作效率提高的方法：

　　1、加工工藝安排要合理，在實際的生產(chǎn)安排過程中，需要經(jīng)過曲軸連桿頸與主軸頸兩項加工程序，讓我們的數(shù)控外圓磨床磨削加工更加jing確gao效，同時也大大的簡化了數(shù)控外圓磨床加工工序，讓我們的工作更加方便容易。

　　2、數(shù)控外圓磨床能夠達到更高的加工精度，夾具的動作過程設計周密。夾具加工過程是：框架頂緊，尾座頂緊、夾緊，粗糙的加工zhong心夾軸頸，夾緊中yang支持，粗磨軸頸，松開夾頭低電壓再次低壓夾頭夾緊壓力，寬松開放中xin支持磨削中xin支持，數(shù)控外圓磨床完成高質(zhì)量的、高jin準性的磨削工作。

　　3、曲軸加工磨削質(zhì)量的保證，使用分段式磨削，這樣能夠讓數(shù)控外圓磨床工作效率大大的提高和改進。