目前在除塵設(shè)備改造中，采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)改造簡(jiǎn)單、工期短、經(jīng)濟(jì)性高。舊有除塵器改電袋復(fù)合除塵僅需根據(jù)現(xiàn)有煙氣量、入口濃度等煙氣工況，改造時(shí)保留或增加前級(jí)一或二個(gè)電場(chǎng)，后設(shè)布袋濾袋區(qū)，整體結(jié)構(gòu)流暢，工程改造量少，施工工期短，技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好。

舊式電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵器方案介紹：

1、改造原理

將原有電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器，即保留原除塵器的前端1～2個(gè)電場(chǎng)的全部設(shè)備并進(jìn)行維修，將其作為電袋除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵區(qū);拆除其它電場(chǎng)的所有內(nèi)件，在其內(nèi)布置袋式除塵器及凈氣室，對(duì)原煙道進(jìn)行改造從而達(dá)到高效除塵的效果。

2、改造方案及技術(shù)分析

1)此種改造方案，不對(duì)原有除塵器的大小進(jìn)行變動(dòng)，僅需拆除頂板，不加長(zhǎng)、不加寬，有效利用有限的空間;

2)將原電除塵器改為電袋復(fù)合除塵器保留前端一或二個(gè)電場(chǎng)及高低壓控制系統(tǒng)，作為電除塵區(qū);拆除后級(jí)電場(chǎng)及高低壓控制系統(tǒng)，箱體相應(yīng)進(jìn)行改造并布置濾袋，作為布袋除塵區(qū);

3)對(duì)保留的前端1～2級(jí)電場(chǎng)進(jìn)行維修，提高其除塵效率;

4)原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、進(jìn)口喇叭、部分樓梯平臺(tái)以及相應(yīng)的保溫層等均不需改動(dòng)，有效縮短工期，降低了費(fèi)用;

5)僅需改造出口喇叭，將電袋除塵器出口與出口煙道貫通聯(lián)接;

6)根據(jù)需要可設(shè)內(nèi)置式煙氣旁路系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)異常運(yùn)行工況時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)以及不停機(jī)檢修提高了起運(yùn)行效率;

7)新增袋區(qū)自動(dòng)化控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口溫度檢測(cè)、除塵器差壓檢測(cè)、清灰系統(tǒng)壓力檢測(cè)、濾袋脈沖閥控制系統(tǒng)、袋區(qū)溫度報(bào)警等控制功能。

舊式電除塵器改造為電袋復(fù)合除塵系統(tǒng)后運(yùn)行情況：

按照上述電除塵改造為電袋復(fù)合除塵的方法及參數(shù)，此設(shè)備改造并運(yùn)行1年后，結(jié)果顯示系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，除塵器煙排放濃度持續(xù)小于10mg/Nm3，運(yùn)行阻力保持在900Pa左右，且期間沒(méi)有更換過(guò)一次濾袋，充分證明了新型電袋復(fù)合除塵器在除塵系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性。

電袋復(fù)合除塵器作為繼電除塵器、袋式除塵器之后的新一代高效除塵設(shè)備，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行高效穩(wěn)定，可長(zhǎng)期保持低排放，并具有運(yùn)行阻力低、占地面積小，同時(shí)具有工程改造量小、施工工期短、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)勢(shì)，因而極具推廣價(jià)值。