機制砂生產(chǎn)過程粉塵如何治理
機制砂是指由機制砂機加工而成的砂子,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,也稱為人工砂。與天然砂相比,機制砂具有生產(chǎn)原料多樣、可批量生產(chǎn)、砂粒均勻等獨特優(yōu)點,而備受青睞。

機制砂的生產(chǎn)過程包括原料準備、預(yù)處理、破碎、制砂和成品處理等工序,其中破碎是制砂的核心工序,機制砂生產(chǎn)線中的破碎設(shè)備會產(chǎn)生大量的粉塵,這些粉塵在空氣中懸浮時間長了會導(dǎo)致空氣質(zhì)量變差,容易引起空氣污染,嚴重危害周邊環(huán)境和人員健康。機制砂生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵的危害不容忽視,為了保護環(huán)境和工人的健康,必須采取相應(yīng)的治理措施。常用的粉塵治理措施有濕式除塵、干式除塵等方式。
濕式除塵是一種通過水霧捕捉粉塵的方法,通過將水霧噴灑在粉塵表面,使粉塵顆粒表面濕潤,增加粉塵的沉降速度,從而達到除塵的目的。
干式除塵主要有布袋除塵和靜電除塵;布袋除塵主要是對已經(jīng)進入進風(fēng)室的空氣減低含塵量。但對于那些沒有進入進風(fēng)室的空氣并沒有除塵的效果,所以這種方式具有一定的缺陷。靜電除塵的除塵效果就比布袋除塵要好,但靜電除塵所需的設(shè)備較大,會占用很大的作業(yè)空間,維護也比較麻煩。
徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的微霧增效降塵技術(shù),其主要用于物料儲運破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載、等環(huán)節(jié)的粉塵治理,微霧增效降塵技術(shù)原理是通過微霧增效降塵主機將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒,霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時間長,可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時間;同時通過設(shè)備于水中定比添加抑塵專用液,利用抑塵專用液的高效潤濕性能改善水與煤粉的親和性,使得粉塵迅速濕潤增重、形成團聚物而沉降。