1、前言
高爐煉鐵過程中從高爐爐頂出來的煤氣含有一定數(shù)量的灰塵，經(jīng)重力除塵器除塵后，須進行凈化處理而得到凈煤氣。
煤氣凈化根據(jù)除塵的方式分為：干式除塵和濕式除塵。
凈煤氣具有一定的溫度和壓力，利用此能量驅(qū)動煤氣透平即可發(fā)電。此即稱為TRT裝置。
鋼鐵企業(yè)TRT裝置是利用高爐冶煉過程中產(chǎn)生的高爐煤氣所具有的壓力能和熱能進行回收發(fā)電，是鋼鐵企業(yè)很好的節(jié)能環(huán)保裝置。
在此裝置中投加TRT專用阻垢劑：現(xiàn)場使用方便，緩蝕除鹽效果明顯，且不影響煤氣使用質(zhì)量。大大延長了裝置檢修周期在6個月以上(若控制適宜裝置檢修周期可維持更長時間)，提高了裝置發(fā)電功率，也延長了設備的使用壽命。并為客戶取得了良好的經(jīng)濟效益。
目前TRT裝置采用投加TRT專用藥劑已成為鋼鐵企業(yè)的共識和行動。其綜合處理效果令人滿意，經(jīng)濟上也能為用戶接受，是當前唯一可普遍推廣使用的方法。

2、3#TRT系統(tǒng)運行狀況
（1）運行參數(shù)

工藝項目正常最大進口煤氣流量(104m3/h)78.7286.39進口煤氣壓力(Mpa)0.280.30進口煤氣平均溫度()夏天80-120冬天100-172進口煤氣含塵量(mg/m3)5≤10進口煤氣相對濕度（%）＜100＜100出口煤氣壓力(Mpa)1516出口煤氣溫度()入口14844.748.7入口220~65~80

（2） 垢樣分析報告
表一、TRT導流盆垢樣組分含量分析結果

分析項目分析結果外觀: 黑色塊狀外表有粘性 粗糙水分/%0.75550灼燒失重/%41.60550～950灼燒失重/%2.76NH4＋(干基)/%15.41酸不溶物(干基)/%5.56CaO(干基)/%2.49MgO(干基)/%0.99CuO(干基)/%0.07ZnO(干基)/%0.89Al2O3(干基)/%0Fe2O3(干基)/%37.51P2O5(干基)/%0.10SO3/%1.04

表二、TRT靜葉片垢樣組分含量分析結果

分析項目分析結果外觀: 黑色塊狀外表粗糙 有粘性水分/%0.41550灼燒失重/%37.06550～950灼燒失重/%5.78NH4＋(干基)/%11.12酸不溶物(干基)/%5.79CaO(干基)/%2.57MgO(干基)/%0.92CuO(干基)/%0.03ZnO(干基)/%0.67Al2O3(干基)/%0Fe2O3(干基)/%40.36SO3/%0.64P2O5(干基)/%0.11

由以上TRT導流層、靜葉片垢樣分析數(shù)據(jù)可以看出，TRT兩部位垢樣性質(zhì)、組分相差不大，都具有以下特點：
1、 垢樣550灼燒失重為易分解鹽類和有機物含量, NH4＋(干基)主要成分為銨鹽產(chǎn)物。貴單位導流層垢樣550灼燒失重為41.6%，銨鹽含量為15.41%，靜葉片垢樣550灼燒失重為37.06%，銨鹽含量為11.12%，說明TRT垢樣含有大量銨鹽（氯化銨、硫化銨、亞硫酸銨等），還含有部分有機物（懷疑為藥劑結垢）；
2、 垢樣Fe2O3(干基)主要成分為銹蝕產(chǎn)物，貴單位導流層垢樣Fe2O3(干基)含量為37.51%，靜葉片垢樣Fe2O3(干基)含量為40.36%，說明說明TRT垢樣含有大量銹蝕產(chǎn)物；
3、 垢樣CaO(干基)、MgO(干基)主要成分為硬度結垢物質(zhì)，貴單位導流層垢樣CaO(干基)、MgO(干基)之和含量為3.48%，靜葉片垢樣CaO(干基)、MgO(干基)之和含量為3.49%，說明TRT垢樣含有部分硬垢產(chǎn)物。

3、TRT系統(tǒng)運行中的問題
（1）存在著因動、靜葉片及進、出口煙道等部位結垢現(xiàn)象；管道內(nèi)存在著腐蝕現(xiàn)象。
（2）由于結垢現(xiàn)象導致裝置動態(tài)平衡被破壞。
（3）因主軸振動值增大至自動調(diào)停，造成TRT裝置發(fā)電功率降低。
（4）檢修周期短，嚴重阻礙了TRT裝置的安全運行。

4、日常運行處理方案
處理的目的：就是通過低劑量的化學藥劑抑制TRT裝置中結垢與腐蝕的危害，確保TRT裝置高效、安全、穩(wěn)定、長周期、滿負荷高產(chǎn)量、優(yōu)質(zhì)量運行。
專用阻垢緩蝕劑作用：就是抑制裝置內(nèi)氯化氨結晶類漬鹽的形成，對已形成的微小垢粒，具有滲透溶融分散及扭曲晶格作用。防止其附著在裝置設備表面所產(chǎn)生的析出與沉積。并有緩蝕組分且能達到減緩腐蝕的最佳效果。
4.1．TRT專用阻垢緩蝕劑?
此專用阻垢劑是根據(jù)高爐煤氣流量、溫度、組份性質(zhì)、TRT結垢部位、垢樣性質(zhì)等因素研制開發(fā)出的專用藥劑。
本專用阻垢緩蝕劑具有針對性、高效性、經(jīng)濟性等特點，能夠很好地解決結垢與腐蝕問題，抑制裝置內(nèi)氯化氨結晶類漬鹽的形成。同時，在葉片上形成氧化膜，減少煤氣中酸性氣體和灰塵對葉片的腐蝕及沖刷，從而達到減緩腐蝕的最佳效果。
4.2．藥劑基本組成
主要為咪唑啉、揮發(fā)胺類、醇胺等有機胺類及助劑等全有機組分。
4.3．藥劑性能特點
（1）各組份間有良好的協(xié)同效應，阻垢與緩蝕性能優(yōu)異，耐高溫性強。
（2）藥劑噴入高爐煤氣管路后，借助煤氣溫度和動能瞬間實現(xiàn)氣化和均勻混合。
（3）藥劑與煤氣中的無機鹽晶體發(fā)生共晶或吸附在結晶表面上，扭曲晶格，破壞無機鹽的結晶行為和取向性；改變晶體的形狀和尺寸，避免了晶間粘結形成三維網(wǎng)狀結構，阻止晶體的繼續(xù)形成和發(fā)育，防止煤氣中的鹽晶體（垢）沉積在透平機葉片、轉(zhuǎn)子等部位。
（4）藥劑中的表面活性組份，能清洗葉片表面垢物、消除金屬表面電荷，阻止雜質(zhì)在葉片上附著。
（5）藥劑吸收煤氣中酸性氣體，降低酸性氣體濃度，達到緩蝕效果，防止點腐蝕。?
4.4．藥劑使用濃度
按煤氣通量計算：60~100g/104m3·h
4.5．藥劑投加方式
加藥裝置采用24小時持續(xù)噴灑投加。

5、3#TRT機組阻垢緩蝕劑年用量預算
按年運行365天、煤氣含塵量≤10mg/m3計

產(chǎn)品型號煤氣通量104m3/h使用濃度g/104m3·h使用數(shù)量kg/天CLEANS—100278.7280143

說明：
（1） 計算TRT專用阻垢緩蝕劑年用量是根據(jù)煤氣通量而設定，若煤氣通量改變則相應調(diào)整具體用藥量；
（2） 若煤氣含塵量、煤氣溫度有變化則相應調(diào)整具體使用濃度。