使用食品級硅膠作為嬰童用品和餐廚用品的材料已經(jīng)是必然趨勢，憑借著無毒環(huán)保安全耐高溫的特性，硅膠包塑膠尼龍膠水已經(jīng)成為生產(chǎn)嬰兒勺子的標(biāo)配。那生產(chǎn)中總是遇到種種問題，該如何解決和避免？且聽【Youlaite優(yōu)萊特品牌】硅膠底涂劑廠家給您分解。

2018-11-11的中午，廣州一家做嬰童樣品的某塑膠廠反饋生產(chǎn)過程中產(chǎn)生不良，前期試樣、小批量測試均無異常，擔(dān)心批次膠水不良導(dǎo)致的，要求【Youlaite優(yōu)萊特品牌】安排技術(shù)人員前往解決。

2018-11-12下午15:30分我司技術(shù)人員趕到，仔細(xì)檢查分析后，經(jīng)過每個環(huán)節(jié)驗證，確定不是膠水問題，而是生產(chǎn)工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn)導(dǎo)致的：?

1、硅膠包尼龍成品內(nèi)有可見絮狀物：

原因：

尼龍基材件浸泡膠水后，未做瀝干動作，從浸泡桶中將基材撈上來便堆放在一起，導(dǎo)致膠水堆積，烘烤時也未進(jìn)行平鋪，所以導(dǎo)致注射成型后，成品中產(chǎn)生渣滓和絮物狀雜質(zhì)。

解決方案：

尼龍基材浸泡膠水后，將尼龍基材件撈起來后需要甩一甩，瀝干沉積的膠水，并且放置烤箱烘烤時，需要將尼龍基材件平鋪、攤開烘烤，才能保證烤干。

2、硅膠包尼龍注射成型前，預(yù)熱溫度過高，導(dǎo)致成品出現(xiàn)假粘等現(xiàn)象

原因：

許多人都知道，尼龍包硅膠前，將尼龍件遇熱后，能更好的進(jìn)行硫化成型粘接。

可是預(yù)熱溫度過高就不好了，因為尼龍表面覆蓋硅膠包尼龍膠水后，經(jīng)過高溫預(yù)熱后，在注射成型硅膠接觸尼龍的瞬間，接觸部分就已經(jīng)開始硫化，而這個時候尚有許多硅膠還在注射，也就是說，成品出來后，只有硅膠包尼龍表面的硅膠和基材表面的硅膠硫化熟了，其他的比如中間那層硅膠還處于未硫化好的狀態(tài)，才會出現(xiàn)假粘的現(xiàn)象。

解決方案：

降低預(yù)熱溫度，90%;-110%;預(yù)熱即可，可按實際操作波動。

3、硅膠包尼龍成品出現(xiàn)不固定位置的起泡：

原因：

尼龍是一種蜂窩狀的結(jié)構(gòu)，冷卻時會主動吸水汽，當(dāng)受熱之后，會主動釋放水汽，當(dāng)尼龍件在未經(jīng)過烘烤去水汽處理就涂膠水，然后經(jīng)過烘烤，硅膠膠水成膜覆蓋住硅膠，水汽無法排出，硅膠包尼龍注射成型時的高溫逼得水汽突破硅膠膠水膜，就會形成起泡。

解決方案：

A、尼龍基材件在注塑機(jī)成型的那一刻開始，就將尼龍件密封保存好，避免暴露在空氣中吸收了大量水汽。

B、如果無法提前預(yù)防水汽，還可以再尼龍涂硅膠膠水前，先將尼龍件放置烤箱120°烘烤15-20分鐘。

至此可見，絮物狀、起泡、假粘等問題并不是由【Youlaite優(yōu)萊特品牌】硅膠包尼龍膠水導(dǎo)致的，并且我們對自己的產(chǎn)品有100%的信心。

同時上文雖然比較繁瑣，但是當(dāng)硅膠包尼龍產(chǎn)品出現(xiàn)以上任意一條不良時，都可以根據(jù)對應(yīng)的方法操作。