一文看懂:WMS倉庫管理系統(tǒng)!
精益生產(chǎn)管理

隨著倉儲物流行業(yè)競爭日益激烈,越來越多的企業(yè)意識到,企業(yè)間的競爭實質(zhì)上是企業(yè)的作業(yè)效率和成本控制能力的競爭。為了有效控制并跟蹤倉庫業(yè)務(wù)的物流和成本管理全過程,WMS(倉庫管理系統(tǒng))應(yīng)運而生。大部分WMS產(chǎn)品是從ERP(企業(yè)資源計劃)產(chǎn)品發(fā)展來的,能夠實現(xiàn)倉庫業(yè)務(wù)單據(jù)的信息化,記錄倉庫作業(yè)所處理的訂單、貨物信息。
但是,由于業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷發(fā)展,企業(yè)面臨的業(yè)務(wù)模式更加復(fù)雜,相應(yīng)的作業(yè)效率和成本控制對管理工作提出了更高水平的要求。
本文將從WMS的由來,到WMS的功能以及各行業(yè)的設(shè)計要點,最后重點講到WMS可以給企業(yè)解決的一些問題,層層遞進,干貨精華,歡迎分享收藏!
01
什么是WMS?
WMS是倉庫管理系統(tǒng)(Warehouse Management System) 的縮寫,企業(yè)倉庫管理系統(tǒng)是一款標準化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉庫管理軟件,它結(jié)合了眾多知名企業(yè)的實際情況和管理經(jīng)驗,能夠準確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。

使用后,倉庫管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的“結(jié)果導(dǎo)向”轉(zhuǎn)變成“過程導(dǎo)向”;從“數(shù)據(jù)錄入”轉(zhuǎn)變成“數(shù)據(jù)采集”,同時兼容原有的“數(shù)據(jù)錄入”方式;從“人工找貨”轉(zhuǎn)變成了“導(dǎo)向定位取貨”;同時引入了“監(jiān)控平臺”讓管理更加高效、快捷。條碼管理實質(zhì)是過程管理,過程精細可控,結(jié)果自然正確無誤。
WMS給用戶帶來了巨大效益,主要表現(xiàn)在:
1.數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理、全自動化智能導(dǎo)向,提高工作效率;
2. 庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間;
3.貨品上架和下架,全智能按先進先出自動分配上下架庫位,避免人為錯誤;
4.實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;
5.通過對批次信息的自動采集,實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。
更為重要的是,條碼管理促進企業(yè)管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變為依靠精確的數(shù)字分析管理,從事后管理轉(zhuǎn)變為事中管理、實時管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,這些必將增強企業(yè)的整體競爭能力。
02
WMS全面核心功能特點
由計算機控制的倉庫管理系統(tǒng)目的是獨立實現(xiàn)倉儲管理各種功能:收貨、在正確的地點存貨、存貨管理、定單處理、分揀和配送控制。
WMS將關(guān)注的焦點集中于對倉儲執(zhí)行的優(yōu)化和有效管理,同時延伸到運輸配送計劃、和上下游供應(yīng)商客戶的信息交互,從而有效提高倉儲企業(yè)、配送中心和生產(chǎn)企業(yè)的倉庫的執(zhí)行效率和生產(chǎn)率,降低成本,提高企業(yè)客戶的滿意度,從而提升企業(yè)的核心競爭力。
WMS一般具有以下幾個功能模塊:管理單獨訂單處理及庫存控制、基本信息管理、貨物流管理、信息報表、收貨管理、揀選管理、盤點管理、移庫管理、打印管理和后臺服務(wù)系統(tǒng)。

WMS系統(tǒng)可通過后臺服務(wù)程序實現(xiàn)同一客戶不同訂單的合并和訂單分配,并對基于PTL(pick to light 亮燈揀選)、RF、紙箱標簽方式的上架、揀選、補貨、盤點、移庫等操作進行統(tǒng)一調(diào)度和下達指令,并實時接收來自PTL、RF和終端PC的反饋數(shù)據(jù)。整個軟件業(yè)務(wù)與企業(yè)倉庫物流管理各環(huán)節(jié)吻合,實現(xiàn)了對庫存商品管理實時有效的控制。
下面介紹幾個WMS基本功能:
一、貨位管理
采用數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼,查詢產(chǎn)品在貨位的具體位置,(如X產(chǎn)品在A貨區(qū)B航道C貨位),實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲情況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量,管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。
二、產(chǎn)品質(zhì)檢
產(chǎn)品包裝完成并粘貼條碼之后,運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗,質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼,并在采集器上作出相應(yīng)記錄,檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接,把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單,由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作。
三、產(chǎn)品入庫
從系統(tǒng)中下載入庫任務(wù)到采集器中,入庫時掃描其中一件產(chǎn)品包裝上的條碼,在采集器上輸入相應(yīng)數(shù)量,掃描貨位條碼(如果入庫任務(wù)中指定了貨位,則采集器自動進行貨位核對),采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理,數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等所有必要信息,系統(tǒng)并對相應(yīng)貨位的產(chǎn)品進行累加。
四、物料配送
根據(jù)不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數(shù)量等,相關(guān)保管人員在揀貨時可以根據(jù)這些條碼信息自動形成預(yù)警,對錯誤配料的明細和數(shù)量信息都可以進行預(yù)警提示,極大的提高倉庫管理人員的工作效率。
五、產(chǎn)品出庫
產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單,根據(jù)先入先出原則,從系統(tǒng)中找出相應(yīng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中,制定出庫任務(wù),到指定的貨位,先掃描貨位條碼(如果貨位錯誤則采集器進行報警),然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼,如果滿足出庫任務(wù)條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫,并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用),否則采集器可報警提示。
六、倉庫退貨
根據(jù)實際退貨情況,掃描退貨物品條碼,導(dǎo)入系統(tǒng)生成退貨單,確認后生成退貨明細和帳務(wù)的核算等。
七、倉庫盤點
根據(jù)公司制度,在系統(tǒng)中根據(jù)要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務(wù),把盤點信息下載到采集器中,倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點,采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中,生成盤點報表。
八、庫存預(yù)警
另外倉庫環(huán)節(jié)可以根據(jù)企業(yè)實際情況為倉庫總量、每個品種設(shè)置上下警戒線,當庫存數(shù)量接近或超出警戒線時,進行報警提示,及時地進行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整,優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。
九、質(zhì)量追溯
此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)準確性與之前的各種操作有密切關(guān)系。可根據(jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關(guān)產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤;同時也可以根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯。
信息查詢與分析報表在此系統(tǒng)基礎(chǔ)上,可根據(jù)需要設(shè)置多個客戶端,為不同的部門設(shè)定不同的權(quán)限,無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領(lǐng)導(dǎo)決策部門都可以根據(jù)所賦權(quán)限在第一時間內(nèi)查詢到相關(guān)的生產(chǎn)、庫存、銷售等各種可靠信息,并可進行數(shù)據(jù)分析。同時可生成并打印所規(guī)定格式的報表。
03
不同行業(yè)的WMS設(shè)計要點
一、第三方物流行業(yè)
1、多貨主支持:全面支持多貨主管理要求,可以建立對于不同貨主的全方位管理,并有效的為大量不同的貨主提供差異化倉庫管理服務(wù),定義不同的運作策略。
2、多倉庫支持:相關(guān)倉庫間可以實現(xiàn)聯(lián)動作業(yè),以構(gòu)建一體化的物流服務(wù)體系;集中部署,全局視角,對各類業(yè)務(wù)可以全局掌握和局部協(xié)調(diào),支撐企業(yè)標準化運營。
3、智能策略支持:支持多種智能化策略定義,如上架策略,揀選策略,補貨策略,波次策略,盤點策略,ABC策略,出庫策略等;當倉庫作業(yè)指令到達倉庫后,系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)先制定的策略,自動編制執(zhí)行方案;優(yōu)化倉庫作業(yè)動線,優(yōu)化資源利用,解決作業(yè)瓶頸。
4、庫內(nèi)作業(yè)支持:按照收貨、上架、補貨、移庫、分揀、包裝、發(fā)貨、盤點等各種庫內(nèi)的作業(yè)模式進行細分,通過智能的任務(wù)分配,手持端自動接收作業(yè)任務(wù),作業(yè)人員進行掃描作業(yè),實時與SAP進行數(shù)據(jù)交互。
5、績效考核支持:系統(tǒng)按照收貨、揀貨、盤點、庫內(nèi)加工等工序將庫內(nèi)作業(yè)進行細分;作業(yè)任務(wù)自動分配給對應(yīng)的操作員進行作業(yè);系統(tǒng)自動記錄每個員工操作日志,為KPI考核提供依據(jù)。系統(tǒng)可提供實時庫存數(shù)據(jù),支持部分收貨、部分揀選、部分發(fā)運、退貨、退揀等各種特殊作業(yè)要求。
6、查詢支持:系統(tǒng)所提供的強大的多維度的庫存查詢功能,可以滿足不同角色對庫存管理的不同需求。不管是收貨、上架、揀貨和發(fā)貨,還是倉庫內(nèi)的移庫、調(diào)整和凍結(jié),系統(tǒng)都提供了完整的庫存交易記錄。同時系統(tǒng)提供全面的產(chǎn)品追溯,進一步保證業(yè)務(wù)活動的安全和庫存的準確性。
7、盤點支持:倉庫人員只需要對照盤點單(可明盤、暗盤),用手持終端掃描貨位上的唯一碼,匹對產(chǎn)品信息,復(fù)核盤點狀態(tài),如:數(shù)量、貨位號、質(zhì)量狀態(tài)、生產(chǎn)日期。通過掃碼可快速完成盤點動作,后續(xù)系統(tǒng)會自動生成各種報表供分析統(tǒng)計。
二、醫(yī)藥制藥行業(yè)
醫(yī)藥行業(yè)可以細分為制藥行業(yè)與醫(yī)藥流通行業(yè)。兩者物流體系建設(shè)各有側(cè)重:制藥行業(yè)以大容量注射劑、片劑、膠囊劑、原料藥為主,多采用從生產(chǎn)、搬運、碼垛、入庫、保管、到出庫的全自動作業(yè)模式;醫(yī)藥流通行業(yè)涵蓋西藥、中藥、醫(yī)療器械,以降低庫存、快速周轉(zhuǎn)為目標,多采用多樣性的揀選作業(yè)模式與高效率的分揀模式。
1、全程藥品批號管理
WMS系統(tǒng)必須針對每一批次藥品進行特性化、精細化管理,以藥品批次為管理對象進行各項作業(yè),支持先進先出、指定批號出庫、不可混批出庫、多批號出庫等,確保藥品批號的嚴格控制與追溯。
2、藥品質(zhì)量管理貫穿作業(yè)環(huán)節(jié)
不僅需要獨立完善的質(zhì)量管理功能模塊,在各作業(yè)環(huán)節(jié)WMS系統(tǒng)也應(yīng)處處體現(xiàn)質(zhì)量管控的要求,如抽樣送檢、逐筆驗收、雙人驗收、近效期管理等,確保對藥品質(zhì)量的嚴格管控貫穿于各個作業(yè)環(huán)節(jié)始終。
3、醫(yī)藥認證支持
WMS系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié),應(yīng)當依從并且遵循國際國內(nèi)的各類管理規(guī)范,滿足企業(yè)對醫(yī)藥GMP、GSP、 FDA、EMEA 等認證的要求。
4、藥品電子監(jiān)管碼接口
藥品電子監(jiān)管碼是國家實施電子監(jiān)管所賦予每件藥品的唯一標識,WMS系統(tǒng)必須實現(xiàn)與電子監(jiān)管碼系統(tǒng)實時接口平臺,在生產(chǎn)、流通的各環(huán)節(jié)實現(xiàn)藥監(jiān)碼的獲取、藥監(jiān)碼信息查詢與藥監(jiān)碼信息上傳,滿足“雙向追溯”的要求。
三、機械制造行業(yè)
機械制造行業(yè)依商品對象可以細分為儀器儀表、變速器、電機元器件、變頻器、標準件等細分行業(yè),其物流體系的典型特征就是自動供料、自動生產(chǎn)、自動保管、自動出庫,通過自動化生產(chǎn)線對接全自動立體倉庫,結(jié)合碼垛機器人、AGV等機器設(shè)備實現(xiàn)全程一體化自動化智能工廠物流。
WMS系統(tǒng)在機械制造行業(yè)的主要特點為:
1、工廠物流與倉儲物流緊密結(jié)合
工廠物流與倉儲物流通過全自動化設(shè)備緊密結(jié)合起來,WMS系統(tǒng)的管理對象不僅是倉庫,更延伸到生產(chǎn)線、線邊倉、工作臺等,入、出庫業(yè)務(wù)流程與庫存管理在更廣泛的范疇和更廣義的空間中得到應(yīng)用。
2、滿足精益化生產(chǎn)
WMS系統(tǒng)與生產(chǎn)計劃排程、生產(chǎn)調(diào)度管理、生產(chǎn)過程控制等無縫銜接,在原材料、半成品、成品的生產(chǎn)出庫、剩余返回、銷售出庫等環(huán)節(jié),WMS系統(tǒng)進行智能化控制,杜絕浪費、實現(xiàn)無間斷的作業(yè)流程,滿足精益化生產(chǎn)的要求。
3、設(shè)備任務(wù)智能控制
機械制造行業(yè)多以多樣性機器設(shè)備來實現(xiàn)自動化工廠物流,WMS系統(tǒng)應(yīng)當與WCS設(shè)備控制系統(tǒng)構(gòu)建在統(tǒng)一的技術(shù)平臺,通過設(shè)備任務(wù)的整合優(yōu)化、流量控制、動態(tài)路徑分配、路徑優(yōu)化,通過設(shè)備工作時序的有效銜接與設(shè)備均衡負載,實現(xiàn)穩(wěn)定可靠智能優(yōu)化的自動工廠物流。
四、零售行業(yè)
零售行業(yè)依據(jù)銷售業(yè)態(tài)可分為B2B、B2C兩種體系模式,B2B可進一步細分為大賣場、標準超市、便利店等業(yè)態(tài),零售物流主要通過自動化立體倉庫實現(xiàn)持續(xù)壓縮的庫存模式,通過高速分揀機、DPS電子標簽揀選等實現(xiàn)快速準確的分揀模式,達成高效存儲、快速分揀的全自動零售物流配送體系。
1、集約化庫存控制
WMS系統(tǒng)必須具備多樣化的庫存策略,滿足不同品類、不同ABC分類商品的存儲策略,在物理層面將商品從業(yè)態(tài)、貨主、促銷等屬性中抽象出來進行集約化存儲,達到壓縮庫存量、加快庫存周轉(zhuǎn)的零售物流核心目標。
2、高效率配送履行:
以生鮮品、日配品為代表的商品提升了零售物流的配送履行效率,WMS系統(tǒng)必須支持多樣化分揀模式,支持RF、燈光、分揀機等的不同物流設(shè)備,支持播種、摘果、整箱、拆零等的不同作業(yè)模式,實現(xiàn)B2B配送一日兩配,B2C配送半日送達,達到快速響應(yīng)準確履行的零售物流核心目標。
3、物流費率準確計算:
薄利多銷是零售企業(yè)的經(jīng)營理念,物流費率在零售行業(yè)得到強烈的關(guān)注,WMS系統(tǒng)需要對各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的物流費用進行精確計算,將統(tǒng)配與直送有機結(jié)合起來,將物流費率下降作為持續(xù)改善目標與課題。
4、門店與倉庫的無縫銜接:
通過WMS系統(tǒng)的信息共享,零售門店可以實時監(jiān)測配送中心的訂單交付的情況,可采取免驗收的模式,減少門店與倉庫的交接工作量;配送中心可基于各門店商品配置陳列的數(shù)據(jù)共享,按照門店貨架陳列順序進行品類的發(fā)貨揀選與包裝,最大程度減少門店的上架陳列工作量。
5、推式與拉式相結(jié)合:
對新品、DM商品、特價商品、促銷商品等商品可推行配送中心統(tǒng)一鋪貨模式,其余可采取基于安全庫存的自動訂貨模式,WMS系統(tǒng)必須對商品庫存進行實時監(jiān)控與預(yù)警,通過多種優(yōu)化算法實時分析與預(yù)測門店與消費者的要貨需求,將推式與拉式供應(yīng)鏈有機結(jié)合,最大程度地促進銷售,避免缺貨與銷售損失。
6、逆向物流處理:
除了生鮮食品之外,零售行業(yè)的退貨率相較其他行業(yè)始終居高不下,必須重視逆向物流的處理,WMS系統(tǒng)應(yīng)當具備強大的退貨處理功能,對退貨、殘次品的單據(jù)處理等、接收、檢驗、退供、保管、廢棄等環(huán)節(jié)做到及時處理與響應(yīng),準確高效低成本地解決問題,并可進行有效追溯。
04
WMS為企業(yè)解決什么問題
一、管理模式系統(tǒng)化
科學(xué)的貨品類別管理是倉庫管理的首要目的,現(xiàn)代頗具規(guī)模的中小企業(yè)在倉庫管理中,有很多都為此付出了巨大的人力、財力,而中小企業(yè)倉庫管理軟件的使用,不但節(jié)約了這些人力和財力,更是提高了倉庫管理的效率,使倉庫類別管理輕松實現(xiàn)。

二、庫存管理清晰化
WMS的計算和記錄功能可以使數(shù)量統(tǒng)計輕松實現(xiàn),倉庫管理者在日常的進貨過程中只要進行進貨登記,而在出貨銷售的過程中進行出貨登記,軟件就可以自動記錄和計算倉庫中貨物種類、型號的數(shù)量的變化,面對電腦電腦,只要輕輕一點,統(tǒng)計數(shù)據(jù)瞬間一目了然。

三、倉庫管理精細化
經(jīng)由WMS將倉儲作業(yè)流程全部管控以后,對于員工的操作要求,環(huán)節(jié)的對接,都提供了非常精細化的約束與指導(dǎo)。一般由傳統(tǒng)管理模式變成WMS進行管理后,倉庫的作業(yè)效率至少提升30%以上。
四、WMS能規(guī)范出入庫、盤點等全流程作業(yè)
通過WMS倉庫管理系統(tǒng)對倉庫進行管控,實現(xiàn)企業(yè)對流動作業(yè)的管控,讓倉庫范出入庫、盤點、退貨等全流程作業(yè)規(guī)范化。
五、實時掌握庫存狀況,提高決策準確性
WMS系統(tǒng)通過對信息的有效記錄,并于其他操作功能數(shù)據(jù)實時對接,能否準確反映庫存情況,為企業(yè)決策者提供有力的決策依據(jù)。
六、自動進行報表統(tǒng)計,節(jié)約人力物力
倉庫人員通過系統(tǒng)的各類設(shè)置各類報表,系統(tǒng)會自動進行所需數(shù)據(jù)的匯總,自動生產(chǎn)各類報表方面企業(yè)人員及時查看。
七、優(yōu)化倉儲物流過程
通過數(shù)據(jù)采集和控制解決方案來倉儲物流生產(chǎn),提高產(chǎn)出
八、生產(chǎn)、倉儲、物流可追溯
通過與WMS的強大條碼/RFID自動識別技術(shù)做到每件產(chǎn)品有根據(jù)可查,每件產(chǎn)品都可以溯源。
九、提高訂單的處理效率
訂單同步到 WMS系統(tǒng),倉庫人員可以利用手持終端機下載訂單并同時進行發(fā)貨,提高訂單的處理效率。

WMS(倉庫管理系統(tǒng))旨在提升企業(yè)倉儲管理能力,是一款標準化、智能化過程導(dǎo)向管理的倉庫管理軟件,具有不可替代的功能,能夠準確、高效地管理跟蹤客戶訂單、采購訂單、以及倉庫的綜合管理。
它的運用使倉庫管理模式發(fā)生了徹底的轉(zhuǎn)變,給用戶帶來巨大的效益。更重要的是,條碼管理促進公司管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變為依靠精確的數(shù)字分析管理,從事后管理轉(zhuǎn)變為事中管理、實時管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供應(yīng)鏈響應(yīng)速度,這些必將增強企業(yè)的整體競爭能力。
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