硅膠包膠工藝主要有兩種：

第一種工藝是液態(tài)硅膠包膠注射成型工藝。這種工藝通常需要第二次注射工藝，即先將被包膠的部件放入模具中，然后在適當(dāng)?shù)臏囟认聦⒁簯B(tài)硅樹脂注射到部件中，并用模具加熱產(chǎn)品。液態(tài)硅膠是通過硅膠和膠粘劑加工而成的，通常用在產(chǎn)品應(yīng)用上如手柄、爪子、防水電子密封件等。在液態(tài)硅膠包膠加工過程中，可能會(huì)遇到一些問題，比如缺少膠水、將前部倒置、慢速粘合劑等，針對(duì)這些問題，可以采取相應(yīng)的解決方案。?

第二種工藝是硅膠制品生產(chǎn)過程中的包膠工序，主要通過以下步驟完成：?

1.檢查包膠產(chǎn)品的品質(zhì)。包膠的產(chǎn)品可以是塑膠、五金、玻璃等材質(zhì)，硅膠是熱塑性材料，硅膠模具的模溫通常在170～200度左右，因此被包膠的材質(zhì)一定要耐得了高溫，并且被包膠的產(chǎn)品表面一定要潔凈，不能有任何污漬、缺陷，否則就會(huì)影響成品的品質(zhì)。?

2.刷底涂劑。為了讓液態(tài)硅膠和模具部件的其它位置粘合緊密度，需要在被包膠部件的表面涂刷一層底涂劑。底涂劑必須刷在被包膠的位置，如果刷于包膠外置外，最后會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品披鋒難清理。烘烤被包膠物料。刷完底涂劑的物料必須放進(jìn)專業(yè)的烤箱內(nèi)烘烤，這樣可以使底涂劑和包膠的物料產(chǎn)生充分的化學(xué)反應(yīng)。?

3.注塑成型。將包膠的物料放進(jìn)模具中，進(jìn)行注塑成型。?

4.處理披鋒。注塑后的半成品多少都會(huì)有點(diǎn)披鋒，這就需要人工清理。披鋒的大小跟模具的精密程度是脫不了關(guān)系的。