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建筑給排水系統(tǒng)是指為人們生活、生產(chǎn)提供用水以及實現(xiàn)廢水排除等相關(guān)設(shè)施的總稱，需要根據(jù)不同的用戶類型完成水量與水質(zhì)的適當(dāng)調(diào)整，確保廢水中的污染物被徹底清除，保障居民用水安全，降低對生態(tài)環(huán)境的不良影響。為了保證建筑給排水系統(tǒng)安裝施工技術(shù)的有效運用,首先要對給排水系統(tǒng)安裝施工過程中存在的不足之處進(jìn)行深入了解。

1. 建筑給排水系統(tǒng)安裝施工過程中存在的不足

1.1水壓不足

當(dāng)前許多建筑給排水系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)水壓不足，給水量難以達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)，從而影響居民的正常用水，這主要是由于在進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時對水量以及水壓的計算不夠精確，沒有充分考慮實際需求，在管道管徑以及水泵揚程等方面存在計量誤差，相關(guān)設(shè)計與建筑層高不符，當(dāng)出現(xiàn)用水高峰期，便會造成給水用水量不均的現(xiàn)象。同時，如果給水、排水系統(tǒng)水箱的高度如果設(shè)置不夠科學(xué)，同樣會造成水壓不足的狀況產(chǎn)生。

1.2管道堵塞

管道堵塞屬于給排水系統(tǒng)最常見的故障問題，其形成原因大多是由于排水管道設(shè)計不夠合理，導(dǎo)致生活雜物流入管道后無法順利排出，影響水流的正常流動，而且在進(jìn)行管道鍍鋅時通常需要纏繞大量麻絲，容易在長年累月的使用過程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，最終使管道出現(xiàn)堵塞狀況產(chǎn)生。

1.3 管道滲漏

管道泄漏的產(chǎn)生原因多數(shù)是建筑材料不達(dá)標(biāo)、施工技術(shù)有待提升等，同時給排水管道也容易受環(huán)境因素影響產(chǎn)生熱障冷縮的現(xiàn)象，使管道結(jié)構(gòu)嚴(yán)重變形，最終出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。施工人員在實際安裝過程中需要注意管道之間的連接緊密，確保鍍鋅使用的螺絲加工質(zhì)量良好，以此降低管道滲漏產(chǎn)生的可能性。

2. 建筑給排水系統(tǒng)安裝施工技術(shù)應(yīng)用路徑

2.1 準(zhǔn)備工作

設(shè)計人員在實施給排水系統(tǒng)安裝施工前，需要充分開展現(xiàn)場勘查工作，積極收集切實可行的數(shù)據(jù)信息，制定科學(xué)、合理的施工計劃與安裝圖紙，并預(yù)先完成技術(shù)交底，明確施工難點與重點。同時要進(jìn)一步強化圖紙審核工作，完成預(yù)留孔洞的規(guī)格核查，掌握管道位置，保證施工順利開展。

2.2 預(yù)制加工

預(yù)制加工主要是指對硬聚氯乙烯管道與鑄鐵管道的加工處理，要求工作人員做好管道的防腐工作，并確保每節(jié)管道兩側(cè)預(yù)留出100cm以上的距離，便于后期拼接安裝。同時還要做好管道的安裝實驗，確保其檢驗合格，各項性能指標(biāo)滿足安全標(biāo)準(zhǔn)，并擦拭出口四周，確保污漬、水分、灰塵被清理干凈。

2.3 管道安裝

2.3.1 給水管道

第一，要完成給水立管的敷設(shè)，將其安裝在建筑外墻，水表則布置在水表箱內(nèi)，以此保證施工便捷，更加靈活的進(jìn)行管線設(shè)置，使從穿過水表箱的給水立管排列整齊。要注意立管需要從衛(wèi)生間或者廚房引入室內(nèi)。同時給水立管需要放置在管道井內(nèi)，若安裝地區(qū)屬于北方寒冷氣候，還需要做好防腐、防潮等工作，使用阻燃材料完成管道遮蔽。此外，管徑的尺寸需要控制在500×300mm，在閥門處安裝檢修門，水表則采用自動計量裝置，以此保證給水立管的安裝完整性。第二，敷設(shè)給水橫管，給水橫管需要放置在現(xiàn)澆板內(nèi)部，在進(jìn)行樓板鋼筋綁扎時進(jìn)行預(yù)裝處理，并確保管道能夠通過試壓檢測，具有良好的防腐性能。該安裝過程施工難度相對較高，為了保證施工流程的順利開展，通常會采用在建筑地面完成管道敷設(shè)，要求建筑面層厚度大于35mm。在將管道安裝在管槽后，需要使用水泥砂漿進(jìn)行抹平處理，并在結(jié)構(gòu)板下陰角預(yù)留孔洞，完成出假梁的裝置。給水橫管本身在安裝過程中不會對墻板造成破壞，施工配合較為便捷，唯一的安裝難點在于管道穿過廳房時，容易影響其美觀度。因此需要工作人員將管道放置在隔墻內(nèi)，借助暗裝的方法使管道敷設(shè)在管槽內(nèi)，并確保閥門手柄留在墻外。第三，質(zhì)量控制措施，具體可分為以下幾點：管道安裝施工前需要完成管道地溝的多次測量，判斷支架是否滿足管道標(biāo)高與坡向、支架間距能否滿足相關(guān)規(guī)范要求，并將管道運行所涉及的技術(shù)考慮到位；法蘭接縫以及連接件的安裝要便于后續(xù)檢驗工作的開展，不可緊貼樓板與墻壁；在實施管道安裝時需要及時完成各項技術(shù)資料的記錄與填寫，而埋地管道的敷設(shè)需要提前辦理隱蔽工程驗收，并將相關(guān)資料妥善保存；穿過基礎(chǔ)與屋面的管道需要安裝套管，套管內(nèi)部不得存在接口，同時要做好防水處理，保證管道與套管間采用不燃材料進(jìn)行間隙填堵；在實現(xiàn)管道連接的過程中，要避免采用加熱管或者加偏墊的方式消除孔隙偏差；在焊接時，要求直管縫距高于100mm，焊縫起彎點同樣要大于100mm。

2.3.2 排水管道

第一，要進(jìn)行立管敷設(shè)，排水立管需要設(shè)置在建筑外墻，為了保證立管上的檢查口能夠便于清理，需要施工人員在通氣管高出屋面的部分安裝檢查口，這樣在立管出現(xiàn)堵塞狀況時能夠方便清理。同時，這種敷設(shè)方法也能大幅度降低排水產(chǎn)生的噪音污染，適合以塑料管材作為建設(shè)材料。在將立管設(shè)置在管井內(nèi)時要注意，其適用條件與給水立管一致，但需要額外考慮檢修門的設(shè)置。第二，敷設(shè)排水橫管，排水橫管同樣要設(shè)置在建筑外墻，要求坐便器以后出水式進(jìn)行設(shè)計，地漏則使用側(cè)墻式，這樣便可將排水管與室內(nèi)完全隔離，保證室內(nèi)區(qū)域的干凈、整潔。同時要注意排水橫管的安裝需要充分考慮房屋設(shè)計要求，并預(yù)留用以連接衛(wèi)生器具的三通口。排水橫管本身雖然可以進(jìn)行隱蔽處理，但需要高出地面至少20cm。第三，質(zhì)量控制措施，一是排水管需要充分遵循設(shè)計要求，并在安裝位置布設(shè)伸縮節(jié)，確保間距小于4m。二是排水主干管以及水平干管都需提前做好通球?qū)嶒?，合格條件為通球直徑高于排水管管徑的2/3，通球率達(dá)到100%。三是排水管道坡度需滿足規(guī)范要求，立管每隔一層都要安裝檢查口，其中心高度需要距離地面1m以上，偏差值要控制在20mm以內(nèi)，同時注意檢查口朝向的設(shè)置應(yīng)以便于檢修為前提。四是排水管不可與煙道連接。

2.3.3 管道材料選擇

管道材料的選擇需要充分考慮可靠性與適用性，確保建筑排水系統(tǒng)能夠順利運行，要求管道材料具有極高的堅固度，便于接口連接。當(dāng)期使用最多的管道材料為 UPVC，該材料是由聚乙烯聚合反應(yīng)而成，具有良好的加工穩(wěn)定性、耐候性、阻燃性，可以有效抵御溫度、水分等外界因素的影響。

2.4 給水設(shè)備安裝

在給水設(shè)備的選擇上需要注意以下幾點：一是對設(shè)備相關(guān)資料以及文件合格證進(jìn)行全面校檢；二是保證設(shè)備的完整性，要求設(shè)備本身不得存有損壞、磨損與銹蝕，轉(zhuǎn)動部分無阻礙，設(shè)備運行過程中無異常響動；三是設(shè)備的安裝需要充分依照水泵型號、機組數(shù)量以及機組規(guī)格進(jìn)行合理設(shè)計，確保安裝位置以及排列形式科學(xué)、合理，同時管線的選擇上要以彎頭最少、長度最短為主要對象，管道連接時需要預(yù)留一定空間，使后續(xù)管理、維修便于開展；四是引入管與其余管道之間要保持一定間隔，比如與室內(nèi)污水排水管平行，與外墻距離間隔1m 以上，與電纜保持平行，間隔距離控制在0.8m以內(nèi)。

2.5 涂抹防腐油漆

為了確保管道能夠維持較長的使用壽命，能夠在應(yīng)用過程中有效抵御外界環(huán)境的影響，需要開展油漆防腐工作，及時為管道進(jìn)行鍍鋅處理，鋅本身屬于兩性金屬，在干燥環(huán)境下不會發(fā)生任何變化，而在潮濕環(huán)境下則會生成堿式碳酸鋅能夠有效保護內(nèi)部金屬材料。

2.6 安裝支吊托架與管道接口

一方面要保證管口符合下列要求：管道需要利用粘接口，管段插入的承口深入要與公稱直徑保持一定比例，比如公稱直徑為20、25、40、50、100、150mm時，插入深入為16、19、26、31、61、80mm；連接管道在溶解連接時會產(chǎn)生熔接圈，需要避免出現(xiàn)熔接凹凸不平的狀況生成；橡膠圈結(jié)構(gòu)管道需要沿曲線完成敷設(shè)，結(jié)構(gòu)的最大偏轉(zhuǎn)角要控制在2度以下；法蘭連接過程中不可將襯墊放入凸管內(nèi)，保證邊緣部分接近螺栓孔；螺栓直徑要滿足安全標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后突出部分要低于螺桿直徑的一半；實現(xiàn)螺紋連接后，管螺紋根部留有外露螺紋，而多余的麻絲需要被及時清理掉，并做好防腐工作；卡箍式管口需要保持平整，無縫隙存在，且安裝方向與管道一致。另一方面要安裝支吊托架，在安裝時要注意；支吊托架的埋設(shè)位置準(zhǔn)確，且平整牢固；固定支架與管道緊密相連；滑動支架保持足夠的靈活度，并且滑托與滑槽需要留有3～5mm的間隙，確?？v向移動范圍滿足設(shè)計要求。

3. 建筑給排水系統(tǒng)安裝施工管控策略

3.1 優(yōu)化整體布局

第一，要保障給排水系統(tǒng)的合理配置，要求各項規(guī)劃策略符合實際原則具有較高的適用性與科學(xué)性，同時相應(yīng)系統(tǒng)配置要符合總體建設(shè)規(guī)定，并完成體系的適當(dāng)擴展與延伸，充分考慮與原有體系的對接工作。若建筑的使用時間較長，還要完成老舊管道的升級、完善，必要時可進(jìn)行清除工作。第二，管道施工設(shè)計要與實際情況完全相符，在設(shè)計時要求工作人員將限制條件、影響因素等內(nèi)容考慮到位，并兼顧其他設(shè)施的基本建設(shè)，在滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實現(xiàn)日后維護與施工的良好開展。第三，在完成管道設(shè)計時要引入一部分輔助技術(shù)，用以提高工程的經(jīng)濟性與可靠性，比如動態(tài)規(guī)劃與監(jiān)管、云計算與存儲等，利用先進(jìn)的技術(shù)手段提高數(shù)據(jù)測量的精確性，使結(jié)構(gòu)設(shè)置的誤差率控制在安全標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。第四，要求給排水管道的安裝能夠與建筑的不同功能有效配合，比如給排水系統(tǒng)要合理設(shè)置分區(qū)與配置，由于建筑高度較大的特點，需要保證區(qū)域數(shù)量較多，實現(xiàn)供水壓力的大幅度提高，并使用PVC材料作為排水管道的組成材質(zhì)，確保管道能夠承受較大的壓力，防止?jié)B漏現(xiàn)象的產(chǎn)生。

3.2 創(chuàng)新技術(shù)手段

為了切實提高施工質(zhì)量，縮短施工周期，確保給排水工作的良好進(jìn)行，需要進(jìn)一步創(chuàng)新安裝技術(shù)，改善以往工藝手段存在的不足之處，當(dāng)前建筑給排水工程所采用的主要施工技術(shù)可分為：溝槽開挖，主要對路面存在的雜物、鐵釘、護欄、硬石進(jìn)行清理，以此消除路面設(shè)施對溝槽產(chǎn)生的損傷，同時在施工開展過程中還要注意提前做好相應(yīng)防護措施，通過水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確獲取開挖深度，實現(xiàn)溝槽內(nèi)的受力均衡、結(jié)構(gòu)完整，避免坍塌事故的產(chǎn)生；管道安裝，要針對可能產(chǎn)生的突發(fā)狀況做好相應(yīng)預(yù)防措施，比如出現(xiàn)雨污分流時，需要加強結(jié)構(gòu)的緊密性，與泵站有效連接，有序開展密封工作，合理操作機械設(shè)備，從而達(dá)到強化安裝質(zhì)量的目的。

3.3 提高管道連接施工質(zhì)量

管道之間的連接方式十分多樣，本文將以效率最高的螺紋連接作為分析對象，在施工時首先需要工作人員對管道材料的螺紋質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，判斷其能否完成標(biāo)準(zhǔn)連接，之后選擇適合的連接方式與施工技術(shù)，并充分掌握螺紋的松緊度、耐久性等指標(biāo)，保障施工質(zhì)量，尤其是在完成管道連接填料過程中需要進(jìn)行管件的擰緊工作與螺紋填料施工，保證管道不會在使用過程中出現(xiàn)滲漏問題。同時在連接管道之后，要第一時間清潔管道表面的污染物與雜質(zhì)，并涂抹防腐涂料，延長管道的使用壽命。此外針對法蘭的連接方式，要提前對法蘭表面與螺紋存在的油污進(jìn)行清除，并保證螺紋中心始終與法蘭中心線保持垂直關(guān)系。

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