CBN刀片是運用手工方式，把CBN微粉和少許結(jié)合劑在高溫高壓環(huán)境下合成一種超硬刀具，具有僅次于金剛石的硬度標(biāo)準(zhǔn)、非常高的耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，在硬度高的及難加工材料中具有廣泛應(yīng)用。如車削加工灰鐵鑄件、高鉻鑄鐵、耐磨鑄鐵、淬火鋼、高速鋼材料等。

CBN超硬刀具專業(yè)的精加工，主要是切削各種各樣淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰鑄鐵、粉末冶金、Ni基及CO基高溫合金洛氏硬度在（HRC45-80°）之間的各種各樣難生產(chǎn)加工硬度高的鋼件。

一：光潔程度好生產(chǎn)加工表面光滑度好可做到（Ra0.6-Ra0.8）之間；

二：超硬耐磨損—刀片高硬度耐磨性能強；

三：切削用量高—高速的切削用量可有效提升生產(chǎn)加工效率節(jié)省成本。

CBN車削加工時最好不要用水冷卻。太影響CBN刀片使用壽命和使用性能。

一般不加冷卻液。

CBN刀片選用煤油制冷或是風(fēng)冷。

雖說CBN刀片承受高溫的能力特別強，但制冷潤滑是必須的。可以用一般乳化液。零件加工任何時候不要單一化使用水做為切削液。

CBN不能加水。當(dāng)切削液溫度是900度時，CBN材料于水起親和作用，影響刀具壽命。

目前，CBN刀片在汽車、航空航天及其醫(yī)療設(shè)備等工業(yè)領(lǐng)域的諸多機械加工制造中有較強的競爭能力。在剛性比較好的數(shù)控車床上安裝CBN立方氮化硼刀片，可充分調(diào)動CBN刀片的性能，與此同時可以從各種各樣機械加工制造運用中，CBN刀片為制造廠商提供更多的切削刀具挑選的空間，也成了廠家生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造降低成本的不二法門。

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