焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案及工藝流程
焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案:
焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)分為兩部分,可以保證在推焦、裝煤以及裝完成推焦車(chē)過(guò)來(lái)上門(mén)過(guò)程中均能收集煙氣。
1、利用現(xiàn)有爐頭罩,將爐爐罩爐頂出口封閉,在外側(cè)開(kāi)口并加裝手動(dòng)閥門(mén),一座爐的所有爐頭罩利用一支管道連接到皮帶密封槽集氣管道上,實(shí)現(xiàn)一部分爐頭煙氣的捕集。
2、在爐頭罩外側(cè)安裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板寬度200mm;在裝煤車(chē)及推焦車(chē)前部設(shè)吸塵罩,在裝煤車(chē)軌道外側(cè)安裝皮帶密封槽集氣管道,皮帶密封槽集氣管道上配合裝煤車(chē)和推焦車(chē)安裝四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車(chē),導(dǎo)通小車(chē)隨大車(chē)行走,吸塵罩捕集的煙氣通過(guò)車(chē)載吸塵管道進(jìn)入皮帶提升導(dǎo)通小車(chē)再進(jìn)入主干管,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。

焦化廠焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵系統(tǒng)工藝流程:
推焦車(chē)摘門(mén)前,推焦車(chē)操作人員先手動(dòng)打開(kāi)爐頭罩吸塵管道上的閥門(mén),然后司機(jī)發(fā)送主風(fēng)機(jī)高速信號(hào),地面站風(fēng)機(jī)由低速轉(zhuǎn)為高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。摘門(mén)及推焦過(guò)程、裝煤過(guò)程及裝煤完成推焦車(chē)上爐門(mén)過(guò)程中一部分煙氣可以通過(guò)爐頭罩收集,進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化,另外一大部分煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶提升導(dǎo)通裝置導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無(wú)線信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)非常閥打開(kāi),推焦工作完成。
裝煤時(shí),裝煤車(chē)對(duì)位完成,操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào),使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到指定轉(zhuǎn)速,同時(shí)非常閥關(guān)閉,然后開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣導(dǎo)流板及兩側(cè)擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶提升導(dǎo)通裝置導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無(wú)線信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)非常閥自動(dòng)打開(kāi),裝煤工作完成。
裝煤完成后,裝煤車(chē)駛離,推焦車(chē)進(jìn)行上爐門(mén)工作,兩車(chē)交替過(guò)程中爐頭處產(chǎn)生的煙塵由爐頭罩收集,進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化。上好爐門(mén)上,推焦車(chē)上的操作人員關(guān)閉爐頭罩支管上的手動(dòng)閥門(mén)。為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋,除塵系統(tǒng)設(shè)預(yù)噴涂裝置,噴涂裝置與風(fēng)機(jī)高速聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行,每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機(jī)輸送到運(yùn)灰車(chē)外運(yùn)。
排放指標(biāo):
煙塵捕集率:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?≥98%
煙氣凈化效率:? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ≥99.5%
出口氣體含塵濃度:? ? ? ? ? ? ? ≤10mg/Nm3?