許多真空工藝裝置中，在前級(jí)泵的基礎(chǔ)上都配備羅茨泵（圖1），一是可以提高抽速，二是改善真空。然而，羅茨泵在運(yùn)行過程中經(jīng)常遇到下列問題：

1）羅茨泵在啟動(dòng)時(shí)由于電機(jī)過載而跳閘

國內(nèi)羅茨泵的最大允許壓差一般都規(guī)定在5000Pa，其電機(jī)容量亦是根據(jù)最大允許壓差來設(shè)定。

例如：羅茨泵與前級(jí)泵抽速之比為8：1，如果羅茨泵在2000Pa下啟動(dòng)，羅茨泵壓差為8×2000Pa-2000Pa=14000Pa>5000Pa。

于是就超過它的最大允許壓差，所以要根據(jù)羅茨泵與前級(jí)泵的配比來確定羅茨泵的最大啟動(dòng)壓力。

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2）在運(yùn)行過程中過熱，甚至轉(zhuǎn)子被卡死

造成羅茨泵過熱有兩個(gè)原因：

一是入口氣體溫度過高，因?yàn)楸怀闅怏w通過羅茨泵后，溫度會(huì)進(jìn)一步升高，如果泵體長時(shí)間在超過80℃下運(yùn)行，會(huì)產(chǎn)生一系列故障，甚至造成轉(zhuǎn)子因熱膨脹而卡死，建議當(dāng)入口氣體溫度超過50℃時(shí)，在羅茨泵上游增設(shè)熱交換器。

二是羅茨泵排氣側(cè)的壓力過高，特別是當(dāng)前級(jí)泵為液環(huán)泵時(shí)，如果液環(huán)泵的密封液被工藝氣體污染，產(chǎn)生高的蒸汽壓，則羅茨泵長時(shí)間在高壓差運(yùn)行，就會(huì)導(dǎo)致過熱。

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3）前級(jí)泵的液體倒流到羅茨泵的泵腔內(nèi)

這種現(xiàn)象在羅茨水環(huán)機(jī)組中常有發(fā)生。因?yàn)樵谕Ｋh(huán)泵時(shí)，雖然羅茨泵己經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但羅茨泵仍處于真空狀態(tài)，水環(huán)泵的水就會(huì)返流到羅茨泵的泵腔內(nèi)，甚至通過迷宮密封進(jìn)入油箱，使油乳化，軸承損壞。

因此，在停水環(huán)泵前，必須從水環(huán)泵的入口充入大氣，而且充氣時(shí)間必須在水環(huán)泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)以后繼續(xù)維持30秒。

本文聲明 |內(nèi)容部分來源于《真空系統(tǒng)的故障診斷與排除》，作者：姜燮昌，文章僅限交流使用?！颈酒脚_(tái)摘錄或轉(zhuǎn)載于第三方的信息（包括文章、圖片等）會(huì)標(biāo)明作品來源和作者，無法查明作者的，將標(biāo)明獲取途徑，如權(quán)利人認(rèn)為內(nèi)容侵犯其著作權(quán)，請(qǐng)書面告知，本平臺(tái)將及時(shí)審查并刪除被侵權(quán)的內(nèi)容。其他任何媒體、網(wǎng)站或個(gè)人如需轉(zhuǎn)載本平臺(tái)內(nèi)容，請(qǐng)注明信息來源?！?br>