中國制造業(yè)正面臨技術(shù)升級的重要時(shí)刻，無論是機(jī)器換人、兩化融合、智能制造、還是未來將實(shí)現(xiàn)“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”，目前市場項(xiàng)目實(shí)施的關(guān)鍵是：深藍(lán)易網(wǎng)MES系統(tǒng)+車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)。

傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)企業(yè)，車間生產(chǎn)任務(wù)完成進(jìn)度統(tǒng)計(jì)方式，通常是每個(gè)班組定時(shí)通過黑板報(bào)的形式進(jìn)行信息提醒。這種傳統(tǒng)方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且信息具有及時(shí)差，因此，很難根據(jù)生產(chǎn)目標(biāo)、生產(chǎn)條件的變動(dòng)，進(jìn)行實(shí)時(shí)的生產(chǎn)調(diào)度，從而實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。服裝MES系統(tǒng)在很大程度上，解決了這一問題，同時(shí)通過信息化的方式，能夠解決傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)中的很多問題，幫助服裝企業(yè)管理者實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理。

服裝MES系統(tǒng)針對服裝企業(yè)管理者關(guān)注的各種問題，比如控制成本、已銷訂單、生產(chǎn)過程建設(shè)、實(shí)時(shí)庫存管理、生產(chǎn)預(yù)測、提高資源利用、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量全程追溯等問題上，提出了詳細(xì)的解決方案，服裝MES系統(tǒng)，通過B/S架構(gòu)、Java技術(shù)，模塊化組件化開發(fā)方式，可以為服裝行業(yè)信息化管理提供全面指導(dǎo)。

根據(jù)MES系統(tǒng)開發(fā)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，在服裝MES系統(tǒng)實(shí)施部署中，必須要以行業(yè)特征、企業(yè)個(gè)性化需求為前提，才能夠?yàn)榉bMES系統(tǒng)的成功實(shí)施提供基礎(chǔ)。

首先，服裝行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)是：款式多、訂單交貨期緊，由此服裝生產(chǎn)中，經(jīng)常出現(xiàn)“插單”的現(xiàn)象。一般情況下，100個(gè)合同中也就有三四十個(gè)合同能得到正常執(zhí)行。比如說，生產(chǎn)線上正在生產(chǎn)訂單A，突然又出現(xiàn)了交期更急的訂單B，訂單B能不能接單？能不能按客戶要求交貨？如何保證產(chǎn)能和效益是生產(chǎn)管理人員最頭疼的問題。服裝MES系統(tǒng)對于這一問題，通過按訂單緊急性、客戶重要性等標(biāo)準(zhǔn)，對各種訂單進(jìn)行分類、分期管理了與生產(chǎn)執(zhí)行管理，有效地預(yù)排生產(chǎn)計(jì)劃，解決“插單”和“均衡生產(chǎn)”的難題。也就是說，服裝MES系統(tǒng)，能夠保證在制品和成品按定額比例正常生產(chǎn)，保證生產(chǎn)各工序不積壓過多的在制品，并且讓生產(chǎn)線上任何一個(gè)環(huán)節(jié)都不能處于停滯、等待的狀態(tài)。

第二點(diǎn)是服裝生產(chǎn)通常涉及到幾十道甚至上百道工序，生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)較長，服裝MES系統(tǒng)運(yùn)用條碼技術(shù)，解決傳統(tǒng)管理中所產(chǎn)生的信息失真、物料流動(dòng)缺乏指導(dǎo)，工序間連接搭配不暢，生產(chǎn)節(jié)阻塞或者缺料等問題，實(shí)現(xiàn)順暢生產(chǎn)、及時(shí)交貨。

最后，服裝產(chǎn)品的款式、顏色、尺碼組合，決定了單品數(shù)量隨款式的增加而呈幾何級增長，服裝MES系統(tǒng)，通過生產(chǎn)過程監(jiān)控跟蹤功能，實(shí)現(xiàn)對全生產(chǎn)過程的全程追蹤，準(zhǔn)確及時(shí)地獲得訂單的完成進(jìn)度，充分利用生產(chǎn)資源，合理安排生產(chǎn)，發(fā)揮工廠的最大生產(chǎn)效能，解決服裝生產(chǎn)企業(yè)面臨的最大難題。

同時(shí)，服裝MES管理系統(tǒng)，通過與過程控制系統(tǒng)的有效集成，實(shí)現(xiàn)對工具與過程的有效監(jiān)管，有效了解各班組的生產(chǎn)狀況，合理搭配工序，控制在制品，保證工序間物料連接搭配順暢，解決服裝生產(chǎn)企業(yè)車間生產(chǎn)的急需問題。實(shí)現(xiàn)全面的信息化車間控制與管理。