12月1日，記者從陜西陜煤曹家灘礦業(yè)有限公司獲悉：日前，世界首創(chuàng)10米超大采高智能綜采工作面及配套設(shè)備重載試運(yùn)轉(zhuǎn)成功，標(biāo)志著該工作面正式開采第一刀煤。

“該工作面步入正常生產(chǎn)后，單面年產(chǎn)量將由現(xiàn)在的1300萬噸提高到2000萬噸以上，產(chǎn)能提升50％以上，煤炭資源回收率提高10%以上，年增收15億元。”該公司董事長雷亞軍說，“此次運(yùn)行的綜采成套裝備40分鐘割一刀煤。每刀割煤3500噸，可裝滿一整列運(yùn)煤火車?！?/p>

該工作面是世界上采高最高的工作面，全面采用國產(chǎn)化設(shè)備，具備在線監(jiān)測、一鍵啟動(dòng)、遠(yuǎn)程控制及記憶割煤、自動(dòng)跟機(jī)移架、自動(dòng)推溜、煤流量實(shí)時(shí)監(jiān)測等智能功能，創(chuàng)造了裝機(jī)功率、裝備總重量、一次采全高、單面產(chǎn)能4項(xiàng)世界第一。

“這么高的工作面，液壓支架、采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等設(shè)備和130噸級(jí)的支架搬運(yùn)車都是我們?nèi)略O(shè)計(jì)制造的。這些有效提升了我國裝備制造業(yè)的水平。”該公司副總經(jīng)理韓存地介紹，該工作面埋藏深度約363米，走向長度5977米，傾向長度300米，平均煤厚10.5米，可采儲(chǔ)量2311.27萬噸。

“該工作面引入了數(shù)字化、智能化技術(shù)，綜采工作面單產(chǎn)水平提高了25%，提升了礦井的綜合運(yùn)營效率和價(jià)值創(chuàng)造空間，也為其他類似賦存條件下井工煤礦特厚煤層安全高效回采提供了技術(shù)依據(jù)和參考經(jīng)驗(yàn)?！崩讈嗆娬f。

榆林煤炭資源豐富，探明儲(chǔ)量1490億噸，占全國的1/5、全省的86.2%。煤層資源回收率如何進(jìn)一步提高？如何解決超大開采空間圍巖控制問題？如何保證超大采高成套裝備的可靠性？為了破解這些困擾行業(yè)的難題，近年來，曹家灘礦業(yè)公司聯(lián)合多位中國工程院院士，成功打造特厚煤層10米超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備項(xiàng)目。

“該項(xiàng)目創(chuàng)造了全球煤礦支護(hù)、采煤、運(yùn)輸裝備的新高度，填補(bǔ)了特厚煤層一次采全高技術(shù)的空白，標(biāo)志著我國煤炭國產(chǎn)裝備和采煤技術(shù)的又一次重大突破，對(duì)推動(dòng)高端裝備制造、推進(jìn)能源技術(shù)革命、促進(jìn)煤炭工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重大意義?！敝袊こ淘涸菏靠导t普說。