? ? ? ?浙江巨化集團以黨的二十大精神為指引，深入開展主題教育，加快綠色化發(fā)展、數(shù)智化變革、新巨化遠航，為推進中國式現(xiàn)代化和浙江“兩個先行”，創(chuàng)造更多示范樣本和標志性成果。

　　巨化集團在開展主題教育過程中，按照黨的二十大精神指引和浙江省委有關(guān)主題教育活動的要求與布署，注重結(jié)合集團發(fā)展實際，用企業(yè)在黨的正確路線指引下取得的成果、發(fā)生的巨變，對全體員工進行我國改革開放史、企業(yè)發(fā)展史的回顧式教育，用自己做過的事和身邊發(fā)生的事進行自我教育和沉浸式教育，對近年來企業(yè)實現(xiàn)跨越式發(fā)展進行循跡溯源，使全體員工進一步明確了感恩奮進的信念，主題教育活動開展得入腦入心。

　　“一直以來，我們始終求真務實、奮勇創(chuàng)新，沿著正確的道路奮勇前行。今年，國務院國資委公布《創(chuàng)建世界一流示范企業(yè)和專精特新示范企業(yè)名單》，巨化集團成功入選?！本藁瘓F黨委書記、董事長周黎旸表示。

　　巨化從氟聚合物僅有3000噸/年的PTFE一種產(chǎn)品，發(fā)展成為“三大單體+三大聚合物+N個氟精細品”的豐富產(chǎn)業(yè)鏈，擁有數(shù)十個類型的產(chǎn)品，多個產(chǎn)品填補了國內(nèi)空白。如今的巨化集團，已經(jīng)建成全國最大的氟化工先進制造業(yè)基地，牢牢掌握了氟化工市場的話語權(quán)、主動權(quán)、主導權(quán)，產(chǎn)品遠銷70多個國家和地區(qū)，氟制冷劑、甲烷氯化物等16個系列的產(chǎn)品為全球單項冠軍，躋身世界一流氟化工企業(yè)之列。

　　主題教育使員工們認識到，巨化的巨變，得益于在新時期堅持走開放發(fā)展之路。巨化以中俄科技合作園為載體，加快引進俄羅斯的氟化工及精細化工、高分子材料等高新技術(shù)，同時對技術(shù)進行消化吸收和再創(chuàng)新，彌補自身技術(shù)短板；與多家國際先進企業(yè)、高等院校和科研院所開展全方位、深層次合作，通過強強合作培育新的經(jīng)濟增長點，培養(yǎng)了一大批氟化工科技人才，提升了自身科技含金量。

　　巨化集團總工程師童繼紅表示，“截至目前，巨化有研發(fā)人員1500余人，院士顧問16人，國家級研發(fā)機構(gòu)2個，省級研發(fā)機構(gòu)21個，國家級高新技術(shù)企業(yè)20家，技術(shù)專利800余項，這些為我們打造浙江省屬企業(yè)原創(chuàng)技術(shù)策源地和主陣地，打下了扎實的基礎(chǔ)?！?/p>

　　員工們真實地感受到，巨化堅持改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)并重，走出了一條通過改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的路子。巨化離子膜燒堿裝置2001年剛剛建成時，屬于高能耗裝置，隨著產(chǎn)能的提升，勢必會造成更大的能耗，對浙江這樣的資源小省來說是一個沉重的負擔。巨化離子膜燒堿裝置歷經(jīng)四次擴建，生產(chǎn)規(guī)模從6萬噸/年發(fā)展到56萬噸/年。在規(guī)模擴大的同時，巨化先后實施錯峰運行后產(chǎn)能填平補齊、石墨合成爐改造、氯化氫一體、裝置回水利用等一系列技術(shù)改造，使裝置生產(chǎn)不僅符合產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排國家標準，而且綜合競爭力也提升至行業(yè)前列。

　　“2022年，僅離子膜一套裝置利潤就突破5億元，我們沒有辜負黨的重托！”20年前還是一位操作工、如今已是浙江巨化集團離子膜車間主任的方寧，談起企業(yè)技術(shù)改造升級帶來的效益大幅提升，顯得十分激動。

　　這期間，巨化集團還主動淘汰落后產(chǎn)能數(shù)十套，大力發(fā)展綠色化高端化終端化產(chǎn)業(yè)，先后完成了氟制冷劑迭代、氟聚合物擴能、電子化學材料補鏈、石化板塊強鏈、精細化學材料延鏈等戰(zhàn)略布局，同時進軍新能源產(chǎn)業(yè)和硅氟聯(lián)動產(chǎn)業(yè)。如今，巨化第三代制冷劑市場份額達到40%以上，自主研發(fā)的PVDC全國市場占有率達70%以上，電子化學材料實現(xiàn)國內(nèi)主流集成電路客戶100%全覆蓋……

　　黨的十八大以來，巨化以“零手動、零備機、零距離”為目標，扎實推進企業(yè)數(shù)字化改革。先后完成148套化工裝置“零手動”改造，年可創(chuàng)效3.43億元以上。安全環(huán)保本質(zhì)水平和節(jié)能減排降碳指標全面領(lǐng)先行業(yè)。含氟新材料智能制造示范工廠入選“全國智能制造示范工廠”。超前的“零備機”理念，使企業(yè)全年高故障動設(shè)備故障率下降71.8%。在“零距離”目標管理下，致力于推進業(yè)務重構(gòu)、系統(tǒng)重塑、組織變革，在數(shù)字化大平臺支撐下構(gòu)建橫向打通、縱向貫通、協(xié)調(diào)有力的變革型組織，巨化e人、人力資源數(shù)字化、合同管理、招采平臺等一批智慧管理項目加速落地。巨化集團以浙江省委數(shù)字經(jīng)濟創(chuàng)新提質(zhì)“一號發(fā)展工程”為契機，一個“橫向打通、縱向貫通、高效協(xié)同”的“數(shù)字巨化”正在逐步形成。（文 王云峰 馮杰 施柯蘭）