H70黃銅 材料名稱(chēng)：H70黃銅(硬≥0.5mm) 牌號(hào)：H70 C2600 標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo) GB/T 5231-2001 日標(biāo) JIS H3100：2006 美標(biāo) ASTM B36/B36M：2008

在 10 % H 2 SO 4 介質(zhì)中， Ta涂層及 TaC/Ta復(fù)合涂層的腐蝕電位 E corr 分別為-0.428V 和-0.39 V， 較 C17200 基材（-0.540 V） 正移 0.112 V、 0.15 V， 腐蝕電流密度 I corr 分別為 1.17×10 -6 A/cm 2 和 2.64×10 -7 A/cm 2 ， 較基材（1.73×10 -4 A/cm 2 ） 降低了約兩至三個(gè)數(shù)量級(jí)， 顯示出更小的腐蝕傾向和腐蝕速率。 Ta 涂層及 TaC/Ta 復(fù)合涂層的電極阻抗值較基材大， 電荷傳遞阻力大， 電極過(guò)程緩慢， 腐蝕速率降低。 C17200 基材腐蝕表面外層疏松， 晶界發(fā)生腐蝕， 腐蝕產(chǎn)物為氧化銅。 Ta 涂層及 TaC/Ta 復(fù)合涂層的表面腐蝕形貌與未腐蝕表面變化不大， 未出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物， 亦無(wú)點(diǎn)蝕現(xiàn)象產(chǎn)生， 表面為一層致密 Ta 2 O 5薄膜， 耐蝕性較基材提高。 特性 H70黃銅有極為良好的塑性和較高的強(qiáng)度，切削加工性能好，易焊接，對(duì)一般腐蝕非承安定，但易產(chǎn)生開(kāi)裂。用于復(fù)雜的冷沖件和深沖件，如散熱器外殼、導(dǎo)管、波紋管、彈殼、墊片。

在 20 % H 2 SO 4 介質(zhì)中， Ta 涂層及 TaC/Ta 涂層的腐蝕電位 E corr 分別為-0.39 V和-0.40 V， 較 C17200 基材正移 0.41 V、 0.42 V， 腐蝕電流密度 I corr 分別為 8.23×10 -5 A/cm 2和 7.62×10 -5 A/cm 2 ， 較基材（2.5×10 -4 A/cm 2 ） 降低約一個(gè)數(shù)量級(jí)。 Ta 涂層及 TaC/Ta 復(fù)合涂層表現(xiàn)出比基材更大的阻抗， 減緩電化學(xué)腐蝕過(guò)程。 C17200 基材表面腐蝕較為嚴(yán)重， 析出明顯的腐蝕產(chǎn)物氧化銅， Ta 涂層及 TaC/Ta 涂層腐蝕表面有少量的點(diǎn)蝕， 涂層表面為一層 Ta 2 O 5 膜， 保護(hù)涂層內(nèi)部不受 H 2 SO 4 溶液腐蝕。 化學(xué)成份 銅 Cu ：68.5～71.5 鋅 Zn：余量 鉛 Pb：≤0.03 鎳 Ni：≤0.5 鐵 Fe：≤0.10 鈹 Sb ：≤0.002 鉍 Bi：≤0.002 注：≤0.3(雜質(zhì))

Ta 涂層及 TaC/Ta 復(fù)合涂層在 20 % H 2 SO 4 介質(zhì)腐蝕較 10 % H 2 SO 4介質(zhì)中嚴(yán)重， 鈍化現(xiàn)象更為明顯， 鈍化膜加厚， Ta 涂層及 TaC/Ta 復(fù)合涂層隨著腐蝕介質(zhì)濃度的升高未出現(xiàn)剝落現(xiàn)象， 在表面形成一層穩(wěn)定致密的 Ta 2 O 5 薄膜， 提高鈹銅基材的抗腐蝕性能。

力學(xué)性能 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥390 伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥12 注 ：板材的拉伸力學(xué)性能 試樣尺寸：厚度≥0.5