很多制造者和設(shè)計(jì)者采用工業(yè)CT對零件進(jìn)行無損檢測(NDT)，以確保整個研發(fā)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量。CT掃描生成三維體密度圖。3D是由大量二維x射線圖像重建而成。多個2D投影圖像可以通過強(qiáng)大的軟件組合起來，生成幾乎任何部分、對象或產(chǎn)品的3D圖像。這對于制造商希望在不破壞對象的情況下查看對象內(nèi)部的任何特征都是至關(guān)重要的。

1.無損檢測方法

簡而言之，工業(yè)CT掃描是利用射線照相技術(shù)來產(chǎn)生一個物體的多個二維圖像。當(dāng)被掃描的物體在旋轉(zhuǎn)臺上轉(zhuǎn)動時(shí)，x射線會根據(jù)密度的不同而不同程度地穿透它。未被零件吸收的輻射反彈回探測器面板，產(chǎn)生數(shù)百個橫截面二維x射線圖像，然后重建這些圖像以創(chuàng)建三維測量數(shù)據(jù)。

因整個過程不會有切割、應(yīng)力、壓力或其他可能損壞或影響零件完整性的因素。所以工業(yè)CT這一非破壞性特點(diǎn)，使其成為復(fù)雜幾何和難以測量特征的零件和組件的先進(jìn)分析、質(zhì)量檢測和逆向工程的一個極好的選擇。

2.內(nèi)部及外部測量

接觸式三坐標(biāo)測量機(jī)、非接觸式激光和結(jié)構(gòu)光測量技術(shù)在記錄形狀和尺寸方面都有自己的優(yōu)勢，但即使是它們也無法提供CT掃描儀所能 提供的內(nèi)部和多材料裝配細(xì)節(jié)。CT掃描服務(wù)將生成完整的外部和內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)的3D數(shù)據(jù)集，所有這些都不需要對內(nèi)部組件進(jìn)行視線或視覺訪問。

這也許是工業(yè)CT掃描的最大好處，它可以用來提供詳細(xì)的內(nèi)部測量，而無需拆卸零件或產(chǎn)品。除了為各種計(jì)量和檢驗(yàn)應(yīng)用構(gòu)建的三維模型外，還可以分析工業(yè)CT掃描期間生成的橫截面二維圖像。這不僅可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，而且還可以提供一種高效、簡單的質(zhì)量控制方法，否則可能會花費(fèi)不切實(shí)際的時(shí)間，甚至使缺陷不被發(fā)現(xiàn)。

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