DMC倉頂布袋除塵器，吸收了原脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)，改掉原卸灰系統(tǒng)，簡化了結(jié)構(gòu)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，操作方便，維修量小，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠的特點(diǎn)。與機(jī)械振動式倉頂除塵器相比，還具有工作噪音小，濾袋使用壽命長，無機(jī)械運(yùn)動磨損等特點(diǎn)，適宜布置在各種粉料儲存庫的頂部，用于捕集各種細(xì)小干燥的非纖維性粉塵，是簡庫除塵的必要設(shè)備。

倉頂脈沖布袋除塵器工作原理

　　DMC型脈沖袋式倉頂脈沖除塵器的工作原理：含塵空氣由除塵器底部進(jìn)入除塵箱中，顆粒較粗的粉塵靠其自身的重力向下沉降，落入灰倉，細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效的工作狀態(tài)，使壓力損失保持在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在袋壁外面的積灰。

　　清灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令，使濾袋在一瞬間急劇實(shí)現(xiàn)收縮一膨脹一收縮，在清灰過程中，除塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾乎不變，這一點(diǎn)就是脈沖袋式除塵器的 性之一。

倉頂除塵器風(fēng)量多少，倉頂除塵器風(fēng)量和倉庫的容積成正比，根據(jù)我們的經(jīng)驗，100噸倉頂?shù)娜莘e大約1000m3/h，以此類推，500噸的倉庫大約5000m3/h風(fēng)量。倉頂除塵器的風(fēng)量計算方法和布袋除塵器的風(fēng)量是一樣的。布袋除塵器的理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。其計算公式為：布袋的截面積*過濾風(fēng)速*60=每小時的處理風(fēng)量（m3/h）。

攪拌站脈沖引風(fēng)式主機(jī)除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵布袋在除塵其中的作用工作原理：煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另?一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集?除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。此外，負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接?觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對?人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點(diǎn)。

攪拌站脈沖引風(fēng)式主機(jī)除塵器是一種帶有一定負(fù)壓的收塵裝置，它適用于各種粉末狀物質(zhì)在機(jī)械輸送裝置輸送時產(chǎn)生的粉塵的收塵，不使粉塵散落到空氣中。

水泥倉頂除塵器般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負(fù)壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進(jìn)口過濾材料-14只濾芯。標(biāo)準(zhǔn)備件，操作維護(hù)簡便，大大降低了粉塵外溢對環(huán)境造成的污染，達(dá)到國家環(huán)保要求，是混凝土攪拌站的必備設(shè)備。

攪拌站脈沖倉頂布袋除塵器安裝過程

1、除塵器設(shè)備起吊時，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐。?

4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。?

6.濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。?

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。