滾動式軸承發(fā)熱原因及對策

滾動式軸承發(fā)熱原因及對策:
1.電機停機時間過長，潤滑油變硬；應更換新的潤滑油。

2.軸承室內加油過多或過少，應在軸承室體積1/3-2/3的范圍內加；應根據(jù)電機說明書定期定量加同類型牌號潤滑油。

3.因為軸承室內有雜物，需要用煤油清洗軸承，并更換新的潤滑油。

4.軸承磨損過多或內外圈破裂，應更換相同型號的軸承。

5.電機運行振動、聯(lián)軸器安裝不當、傳動帶過緊、轉軸彎曲，均會引起軸承發(fā)熱；應根據(jù)情況排除原因。

6.軸承未與軸肩貼合，將軸承蓋拆下，用銅棒對準軸承內圈，用錘對稱敲擊。

7.當端蓋或軸承蓋裝配不好時，應重新裝配，使兩個端蓋與機座止口配合良好，并對角擰緊軸承蓋的緊固螺栓。

8.調心滾子軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的加工精度，還與其配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選擇配合及安裝是否正確有關。

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滾動式軸承產(chǎn)生異響的原因及處理

滾動式軸承產(chǎn)生異響的原因及處理:

馬達運行時，可用螺絲起子，螺絲尖抵軸承外蓋，耳靠近螺絲刀木柄，偵聽軸承響。如內外圈滾動體有隱隱的滾動聲，聲音單調而均勻，使人感覺輕松，則說明軸承良好，電機工作正常。聽出不正常聲音時，應分析原因并進行處理。

1.聽清楚滾動體滾動和振動聲，表示軸承間隙過大或磨損嚴重，需更換。

2.滾動體聲音嘶啞、音量大，表明軸承潤滑油脂過臟，有雜質侵入，需用煤油清洗軸承，更換新潤滑油。

3.滾動體有不規(guī)則的撞擊聲，表明調心滾子軸承已破裂，需要更換個別滾動體。

4.類似的哨聲，伴隨著滾動體的滾動聲，表明軸承缺少潤滑脂或潤滑脂選擇不當，需要進行潤滑補加或更換。

如何有效避免軸承生銹的現(xiàn)象

人體的汗液是一種淡黃色的液體，pH值大約在5~6左右，里面也會含有一些檸檬酸以及少量的尿素，當汗液在和金屬接觸之后就會形成汗液膜，因此在生產(chǎn)過程中好是戴上手套，以免直接接觸軸承。

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要想預防軸承出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，首先需要清洗軸承的表面，在清洗時不是直接用清水，應該通過機械清潔法，化學處理清潔法，還有溶劑清潔法。表面干燥清潔干凈后，可以放在干燥的環(huán)境中吹干，或者使用120度左右的干燥器，在干燥之后可以用干凈的紗布擦干凈。

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調心滾子軸承在使用過程中，如若不注意容易出現(xiàn)生銹現(xiàn)象，要想避免生銹，可以使用浸泡法，把一些小的軸承放在有油漬的地方，能夠讓軸承的表面出現(xiàn)防銹的油脂。另外還可以使用刷涂方法，但是在刷涂時需要注意應該預防漏涂，否則就可能會出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象。如果是一些大型的軸承，就無法使用浸泡的方式，可以考慮噴霧法，只是在噴霧法操作過程中，還需要選擇比較完善的防火措施，才能在運行過程中帶來好的效果。如果能夠注意這一些，就無需擔心其他的方面。