提升機卷筒摩擦襯墊更換方案

案例：主機提升機卷簡摩擦襯墊于某某年5月安裝，繩槽深度最深為60.30mm，具體見下表

根據(jù)金屬非金屬安全規(guī)程，摩擦襯墊磨損2/3應(yīng)更換， ABB說明書指出，襯墊厚度剩余25mm應(yīng)更換?，F(xiàn)安裝的摩擦襯墊材質(zhì)為848，襯墊截面圖如下。據(jù)統(tǒng)計磨損速度最快的為6mm/月。

一、更換前的準備工作

01襯墊搬運

備用襯墊600塊全部存放于井塔10樓操作室房頂，提前全部搬運到10樓卷筒南側(cè)。更換時，陸續(xù)遞送至檢修平臺。

02工器具及材料準備

機械扭力扳手及套筒2把，電動扳手2把，梅花扳手3把，12寸活扳手2把，鉗子2把，12鐵絲50米，50mm木板15塊，安全帶8付，橡皮錘2把，4磅鐵錘2把，大錘1把，短撬棍4把，棉門簾4個，洗滌劑1瓶，洗盆1個，橡膠塊6塊，M20*1608.8級高強度螺栓100條配帽及墊片，8t千斤頂2臺，18、24寸扳手各1把，游標卡尺及內(nèi)卡鉗個1把，鋼鋸1把，拋光機1臺，打壓泵1臺，鋼絲刷2把，36V照明變壓器1臺，對講機2臺，創(chuàng)錘、扁鏟各2把。

03井塔9樓出繩孔封閉

為防止螺栓、墊片、襯塊等小部件掉落丟失、損傷井筒設(shè)備提前封閉出繩孔。將搭建平臺所用的木板等材料提前運送到井塔10樓。

04檢修照明準備

在9樓檢修平臺安裝36V檢修照明，同時準備好220v電源。

05人員配置

每班:遞運襯墊4人，更換襯墊4人，螺栓松動及緊固6人，共計14人。

二、更換方案

本檢修方案是在不脫繩的條件下進行。具體更換方案如下:

1、更換前的準備工作做好后，將南北箕斗停在井筒中間同一標高位置，電氣上調(diào)整提升機到最低轉(zhuǎn)速0.15m/s。

2、在9樓車刀平臺利用平臺護欄搭建檢修平臺，平臺縫隙用編織袋封閉，車刀平臺兩側(cè)護欄用面門簾封閉，整個平臺四周全部封閉。

3、開始拆卸楔形鎖緊塊固定螺栓(直鎖緊塊不動)，拆除鎖緊塊，拆除舊的摩擦襯墊，用鋼絲刷、扁鏟將卷簡表面鐵銹干凈，安裝新的摩擦襯墊。每拆卸同一水平的2~3塊鎖緊塊后隨后安裝新襯墊。在拆卸鎖緊塊之前對鎖緊塊編號，安裝時按編號安裝。用橡皮錘和鐵錘將襯墊敲擊使襯墊與襯墊之間、襯墊與卷筒之間貼實、貼緊，不能有間隙。敲擊襯墊時需注意不能用力過大，導(dǎo)致襯墊變形。卷筒轉(zhuǎn)動前通過對講機聯(lián)系確認后，方可動機。沿同一繩槽圓周方向，每安裝20塊襯墊，沿卷筒軸向方向?qū)σr墊做記號，觀察襯墊是否有竄動。

在新舊襯墊接合處，在新舊襯墊之間加裝提前加工好的橡膠塊和棉布，將提升繩頂起(用釘子將橡膠塊釘在舊襯墊上，并在橡膠塊上墊上棉布)保護新襯墊。新更換襯墊的錐形鎖緊塊固定螺栓預(yù)緊力為210N.m。卷筒轉(zhuǎn)動方向為逆時針方向(南斗下，北斗上)。襯墊更換到每一圈最后一塊時，用卡尺和內(nèi)卡鉗測量空缺尺寸后切除多余的襯墊，用鐵錘墊皮子將襯墊打進去。

4、襯墊更換完畢后，調(diào)整南箕斗卸載直軌，同時調(diào)整直軌限位開關(guān)。電氣上調(diào)整卷筒直徑，先空載運行2~3趟，然后重載2~3次后，對所有鎖緊塊固定螺栓進行緊固，緊固力矩為300N.m。

5、對繩槽進行車削(找正、找圓)，對提升繩進行打壓調(diào)整

三、檢修時間

搭建檢修平臺、更換襯墊及緊固、直軌調(diào)整、繩槽車削、打壓共需48小時。

四、檢修安全注意事項

1、所有參檢人員在檢修前認真學(xué)習(xí)檢修方案

2、高空作業(yè)人員須將安全帶系好系牢。

3、動車時卷筒內(nèi)人員必須從卷筒內(nèi)撤出后，并與9樓作業(yè)人員聯(lián)系確認清楚后方可進行動車。

4、檢修結(jié)束后，須將搭建的檢修平臺及時拆除，并將拆除防雨板及時恢復(fù)。

END

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