隨著新能源行業(yè)的飛速發(fā)展，鋰離子電池的使用量迎來(lái)了爆發(fā)式增長(zhǎng)。由于鋰電池使用壽命一般在3～5年，因此對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行回收處理勢(shì)在必行。

廢舊鋰離子電池的回收處理技術(shù)，主要包括物理分離、生化處理、化學(xué)處理三種方法。物理分離包括浮選法和研磨法，分離效果較差，金屬回收率低。生化處理利用微生物對(duì)電池材料進(jìn)行分解代謝，選擇性浸出特定元素，但是目前還很不成熟，沒(méi)有實(shí)際應(yīng)用。化學(xué)處理方法是當(dāng)前廣為使用的回收處理方法，相關(guān)研究開(kāi)展較多，其主要分為火法工藝、濕法工藝和電極再生三大類。

將物料進(jìn)行選擇性破碎，然后通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)選的參數(shù)，探究密度、形狀、粒級(jí)等物理因素對(duì)物料分離、回收效率的影響程度．破碎風(fēng)選法回收效率高，沒(méi)有藥劑使用，規(guī)避了二次污染，并且需要安裝除塵收集裝置．在氣流作用下使固體顆粒按密度、形狀和粒徑進(jìn)行分選，求解出廢動(dòng)力電池破碎產(chǎn)物粒徑在0.20～22.00mm的最優(yōu)風(fēng)選參數(shù)，試驗(yàn)風(fēng)選了粒徑在5.00～22.00mm的銅和鋁，分離率高達(dá)100%.

目前廢舊鋰電池的處理技術(shù)日漸成熟，多種工藝設(shè)備的結(jié)合使用以及正極材料的直接再生將成為未來(lái)鋰電池處理的發(fā)展趨勢(shì)，而低能耗、少污染、易操作的復(fù)合型處理技術(shù)會(huì)成為主要的發(fā)展方向．

隨著我國(guó)電池研究和工業(yè)化水平的發(fā)展, 鋰離子電池在現(xiàn)代社會(huì)的諸多方面得到了普及, 但是隨之而來(lái)的環(huán)境污染也面臨這十分嚴(yán)峻的挑戰(zhàn), 而且鋰離子電池中含有大量金屬元素。因此從能源可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境的角度看, 變廢為寶, 回收利用成為有效的手段。