大豆肽是大豆蛋白的水解產(chǎn)物，包括多肽、寡肽、游離氨基酸等成分，無(wú)蛋白變性、無(wú)豆腥味、無(wú)殘?jiān)?、分子量小、在酸性條件下不產(chǎn)生沉淀，相對(duì)分子質(zhì)量低，易于消化吸收，是比大豆蛋白更為優(yōu)質(zhì)的營(yíng)養(yǎng)品，目前產(chǎn)品少，競(jìng)爭(zhēng)小，市場(chǎng)潛力巨大，品牌商如何通過(guò)大豆肽粉固體飲料代加工快速占領(lǐng)市場(chǎng)？選擇一家靠譜的貼牌廠家、選對(duì)適合自己的工藝、價(jià)格無(wú)疑是首選，今天就跟大家聊聊大豆蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝。

1.好產(chǎn)品離不開(kāi)先進(jìn)工藝

成功的品牌離不開(kāi)好產(chǎn)品，好產(chǎn)品離不開(kāi)先進(jìn)的工藝。今天小編就給大家聊一下大豆肽代加工的工藝。大豆肽粉生產(chǎn)廠家不同，工藝也有差別，造成了產(chǎn)品質(zhì)不同，比如口感，比如營(yíng)養(yǎng)成分含量、吸收率等等。所以我們?cè)谧?b>大豆肽固體飲料貼牌之前，一定先了解一下大豆肽粉的生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)大豆肽的方法主要有酶解法、發(fā)酵法，這兩種方法有什么區(qū)別呢？

2. 大豆肽粉固體飲料酶法生產(chǎn)工藝

由于酶法能較好地控制生產(chǎn)，是在比較溫和的條件進(jìn)行的，能很好地保存氨基酸的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，所以大多大豆肽粉固體飲料代加工生產(chǎn)廠家采用酶法生產(chǎn)。酶解過(guò)程中工藝參數(shù)主要包括酶的選擇、酶用量、酶解方法、酶解溫度、pH值、酶解終點(diǎn)判定、滅酶等。酶的選擇對(duì)酶解效率、大豆肽的品質(zhì)（肽段、氨基酸組成、風(fēng)味等）以及得率至關(guān)重要，通常采用多種酶組合以保證酶解效率。不同廠家對(duì)酶的選擇與酶解方法也不不樣，有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在研發(fā)方面具有實(shí)力的廠家，通過(guò)不斷尋找優(yōu)質(zhì)菌種，然后對(duì)菌種進(jìn)行分離純化。在生產(chǎn)中酶的種類選擇及大豆蛋白水解過(guò)程的控制是考驗(yàn)固體飲料代加工的廠家工藝水平的兩個(gè)關(guān)鍵。要求廠家要有比較成熟的酶法抽取及提純工藝。

3. 大豆肽粉固體飲料固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)工藝

還有一些廠家采用固態(tài)發(fā)酵法進(jìn)行大豆肽粉生產(chǎn)，與酶法生產(chǎn)大豆肽粉的主要的區(qū)別是:酶解法取的是蛋白質(zhì)的一個(gè)片段，而固態(tài)發(fā)酵取的是蛋白質(zhì)的整條鏈，所以大大增加了營(yíng)養(yǎng)成分。固態(tài)發(fā)酵取經(jīng)生物技術(shù)處理，改變其組織結(jié)構(gòu)，去除豆腥，胰蛋白抑制素脲、素酶等抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)及漲氣因子，大大提高大豆生物效率。