催化燃燒廢氣處理設(shè)備制作公司，泊頭市金珠環(huán)保有限公司是一家以制造工業(yè)廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備,催化燃燒裝置,uv光解設(shè)備,rco催化燃燒設(shè)備,有機(jī)廢氣處理,活性炭吸附設(shè)備等為主的集科研、制造、安裝、售后為一體的環(huán)保設(shè)備制作公司。

催化燃燒廢氣處理裝置vocs催化燃燒環(huán)保設(shè)備，催化燃燒裝置 是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機(jī)氣體催化燃燒裝置和LF-VC型直接催化分解氧化裝置，以及催化燃燒裝置使用中的不安全因素以及管理措施。

催化燃燒

可燃物在催化劑作用下燃燒 。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?，使用有害氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

技術(shù)特點(diǎn)：

◆ PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力；

◆無(wú)火焰氧化，運(yùn)行平穩(wěn)，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；

◆蜂窩陶瓷載體催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力小；

◆高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力?。?/p>

◆根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)， ；

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)跑出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成，同時(shí)釋放出能量，利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再次利用，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解，活性炭得到了再次利用，有機(jī)物得到催化分

催化燃燒設(shè)備原理

根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來(lái)使活性炭再次利用；脫附下來(lái)的有機(jī)物已被濃縮并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到程度以后，有機(jī)廢氣再催化床可維持自然，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再次利用。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再次利用后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附是，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作。也適合于間斷操作。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備,高效催化燃燒裝置制作安裝，催化凈化裝置主要是利用催化劑來(lái)改變反應(yīng)條件以達(dá)到在較低條件下去除有機(jī)物的凈化裝置，催化凈化裝置內(nèi)的發(fā)生的氣，固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的濃度氧化作用。在催化凈化劑用來(lái)降低化學(xué)反應(yīng)的活化能，使反應(yīng)條件更有利于所能控制的條件。借助催化劑的作用使用廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并將其氧化分解為無(wú)害的CO2和H2O同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物質(zhì)的目的。

催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)：

通過(guò)活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250°℃，有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。

工業(yè)廢氣凈化設(shè)備分為很多種原理，催化燃燒是把有機(jī)廢氣加熱到啟燃溫度，在催化劑的作用下進(jìn)行無(wú)火焰燃燒，生成二氧化碳和水并釋放大量熱量。工業(yè)廢氣凈化設(shè)備的催化燃燒凈化裝置根據(jù)催化燃燒機(jī)理，由催化室、電加熱箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、電控柜五大部分組成

催化燃燒工業(yè)廢氣凈化設(shè)備活性碳再生過(guò)程：活性碳使用一段時(shí)間，吸附了一定量的溶劑后，會(huì)降低或失去吸附能力，此時(shí)活性碳需脫附再生，再生后活性碳重新恢復(fù)吸附功能，活性碳可繼續(xù)使用。再生時(shí)，啟動(dòng)催化燃燒裝置預(yù)熱室電源，將空氣預(yù)熱，預(yù)熱后的氣體進(jìn)入吸附箱，箱中活性碳受熱后，活性碳吸附的溶劑揮發(fā)出來(lái)，溶劑經(jīng)風(fēng)機(jī)送入催化燃燒室燃燒，分解成CO2和H2O蒸汽等熱空氣，熱空氣一部分回到活性碳吸附箱繼續(xù)給活性碳加熱，另一部分排空，熱空氣內(nèi)部循環(huán)多次活性炭即可得到再生。

催化燃燒工業(yè)廢氣凈化設(shè)備的大小按什么來(lái)選擇型號(hào)，這個(gè)是按處理風(fēng)量來(lái)選擇催化燃燒設(shè)備規(guī)格型號(hào)的，催化燃燒設(shè)備的處理風(fēng)量有1萬(wàn)~10萬(wàn)風(fēng)量可供選擇。處理風(fēng)量決定催化燃燒設(shè)備的規(guī)格大小，處理風(fēng)量大的催化燃燒設(shè)備價(jià)格也高，處理風(fēng)量小的催化燃燒設(shè)備價(jià)格也低。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，同時(shí)可除去多種有機(jī)污染物，具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒環(huán)保設(shè)備凈化率高，一般可達(dá)95%以上，而催化燃燒環(huán)保設(shè)備運(yùn)行成本低，熱回收率一般可達(dá)95%以上。整個(gè)過(guò)程不產(chǎn)生廢水，凈化過(guò)程不產(chǎn)生二次污染，如氮氧化物。RCO機(jī)廢氣處理設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體直接回用到烘箱加熱設(shè)備，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

催化燃燒RCO設(shè)備因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效率高、節(jié)能、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于電線加工、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀器、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料涂料、電器、石油、化工、印染等行業(yè)有機(jī)廢氣的處理。例如，涂料工業(yè)中的苯、乙醇和乙酸乙酯，制鞋工業(yè)中的三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮，印刷工業(yè)中的異丙醇、乙酸乙酯和甲苯，電子工業(yè)中的二氯甲烷和三氯乙烷被吸附和回收。并且還可以處理烴化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機(jī)化合物(醇、酮、有機(jī)酸等)。)、含氮、含硫、含鹵素、含磷的有機(jī)化合物等。

催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。 根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同?；钚蕴康拿摳竭^(guò)程都是在線脫附，就是當(dāng)活性炭飽和后設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行脫附，不需要有人去經(jīng)常查看，節(jié)省了人工費(fèi)用。 活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)候并不是全部脫附，只有一個(gè)箱體在脫附，其余的箱體仍然在工作。這樣是不會(huì)耽誤工廠使用的。 催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般15-20天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。 催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的吸附值來(lái)決定。

VOCs工業(yè)廢氣處理設(shè)備催化燃燒裝置，催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是借助催化劑使有機(jī)廢氣再較低的起燃溫度下進(jìn)行無(wú)焰燃燒，使有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒無(wú)害的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、本文顯示器，變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。

催化燃燒

可燃物在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中的CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500°C下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池 用汽油或酒精味原料的懷爐等。如消除化工廠的煙霧，可加燃料使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適應(yīng)的催化劑，使用有害氣體中的看燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

車間排出的廢氣由風(fēng)機(jī)抽出，通過(guò)風(fēng)管排出。預(yù)處理后，初步凈化的氣體進(jìn)入被活性炭吸附器吸附，氣體被凈化。凈化后的氣體從煙囪排出。在這個(gè)過(guò)程中，有3-7個(gè)吸附器，其中一個(gè)解吸，另一個(gè)吸附。吸附過(guò)程可以根據(jù)需要連續(xù)操作。通過(guò)氣動(dòng)閥將飽和吸附器切換到解吸狀態(tài)，啟動(dòng)催化床中的電加熱解吸風(fēng)機(jī)，將解吸的高濃度有機(jī)廢氣送至催化燃燒設(shè)備，氣體中的有機(jī)物在電加熱和催化劑的作用下分解為CO2和H2O，氣體得到凈化。凈化后的氣體經(jīng)蓄熱器回收一部分熱量后排出，一部分凈化后的氣體以一氧化碳的形式返回?fù)Q熱器升溫，與新鮮空氣混合至活性炭解吸所需的再生溫度，另一部分直接排入煙囪排放。該系統(tǒng)使用可編程控制器來(lái)自動(dòng)控制、監(jiān)控和控制設(shè)備的運(yùn)行。