脈沖除塵器的清灰裝置有哪些，脈沖袋式除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器和控制儀等幾部分組成。脈沖袋式除塵器清灰裝置工作原理如圖所示。脈沖閥一端接壓縮空氣包，另一端接噴吹管，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥開啟。當(dāng)控制儀無信號輸出時(shí)，控制閥的排氣口被關(guān)閉，脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀

發(fā)出信號時(shí)控制排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，脈沖閥噴吹打開，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋，造成濾袋內(nèi)瞬時(shí)正壓，實(shí)現(xiàn)清灰。

(1)脈沖閥脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，每類有6個(gè)規(guī)格接口從20～76mm(0.75～3in)。每個(gè)閥一次噴吹耗氣量

30～600m3/min(0.2～0.6MPa)。值得注意的是國產(chǎn)脈沖閥的工作壓力直角式閥和直通閥是0.4～0.6MPa，淹沒式閥是0.2～0.6MPa；進(jìn)口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.06～0.86MPa，兩類閥沒有承受壓力和應(yīng)用壓力高低之區(qū)別。①直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管成90°直角。直角式脈沖閥的構(gòu)造如圖所示。由圖可知，閥內(nèi)的膜片把電磁脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。文庫? 脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。?

??當(dāng)脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。???

電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下。?

??a、適應(yīng)環(huán)境：溫度-10～+55℃；相對濕度不大于85%。???

b、工作介質(zhì)：清潔空氣，露點(diǎn)-20℃。???

c、噴吹氣源壓力：0.3～0.6MPa。?

??d、噴吹氣量：在噴吹氣源壓力為0.6MPa，噴吹時(shí)間為0.1s，出口放空時(shí)，噴吹氣量SYKL-J27噴吹氣量45(L/次)、SYKL-J34噴吹氣量70(L/次)、SYKL-J48噴吹氣量160(L/次)、SYKL-J60噴吹氣量270(L/次)。?

??e、電磁先導(dǎo)閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A。?

??f、脈沖閥的進(jìn)氣?口接氣包，出氣口接噴吹管。邊接時(shí)，螺紋間應(yīng)填以四氟乙烯生料帶，以確保密封。連接時(shí)還要注意，進(jìn)氣端螺紋擰入的長度不能過大，以免影響噴吹氣量。???②淹沒式脈沖閥構(gòu)造的工作原理????淹沒式脈沖閥采用淹沒于氣包中的安裝方法，故稱淹沒式。淹沒式脈沖閥構(gòu)造如圖所示，它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓力低的場合，且可降低能源消耗和延長膜片壽命。?

??淹沒式脈沖閥工作原理是膜片把脈沖閥成前、后兩個(gè)室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，

a、適應(yīng)環(huán)境：溫度為—10～+55℃；濕度為相對濕度不大于85%。???b、工作介質(zhì)：清潔空氣。?

??c、噴吹氣源壓力：推薦使用0.2～0.3MPa，也可使用0.3～0.6MPa。?

??d、噴吹氣量：在噴吹氣源壓力為0.25MPa，噴吹時(shí)間為0.1s時(shí)，噴吹氣量：SYKL-J42?噴吹耗氣量50(L/次)，SYKL-J60噴吹耗氣量100(L/次)，SYKL-J76噴吹耗氣量170(L/次)，SYKL-J89噴吹耗氣量250(L/次)。?

??e、電磁先導(dǎo)閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC：220V，0.14A；AC110V，0.3A。?

??

③?直通式脈沖閥?

??直通式脈沖閥的構(gòu)造特點(diǎn)是空氣進(jìn)出口中心線在一條直線上，故稱直通閥，其構(gòu)造如圖所示。脈沖閥膜片把脈沖閥分為前、后兩個(gè)氣室，接通壓縮空氣時(shí)脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，開啟動作原理與直角閥相同，只是氣流噴射時(shí)的流動方向如圖所示。直通式脈沖閥的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，常用于氣箱脈沖除塵器；缺點(diǎn)是氣流經(jīng)過閥體阻力較大。???SYKL-Z型直通式脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下。?

??a、適應(yīng)環(huán)境：溫度為-10～+55℃；濕度為相對濕度不大于85%。?

??b、工作介質(zhì)：清潔空氣。???c、噴吹氣源壓力：0.3～0.6MPa。?

??d、噴吹氣量：在噴吹氣源壓力為0.6MPa，噴吹時(shí)間為0.1s，出口放空時(shí)，噴吹氣量：SYKL-Z48?噴吹耗氣量150（L/次）?，SYKL-Z60?噴吹耗氣量250（L/次）?，SYKL-Z76?噴吹耗氣量400（L/次）??

???e、電磁先導(dǎo)閥工作電壓、電流：DC24V，0.8A；AC220V，0.14A；AC110V，0.3A。???(2)噴吹管?

??噴吹管是一根無縫耐壓管，上面按濾袋多少開有若干噴吹孔口。噴吹管的技術(shù)要點(diǎn)在于噴吹管直徑、開孔數(shù)量、開孔大小及噴吹中心到濾袋口的距離要相互匹配。如果設(shè)計(jì)或選用不當(dāng)會影響清灰效果。為保證清灰效果，這些參數(shù)可以通過試驗(yàn)確定，也可以通過實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。一般認(rèn)為噴吹孔口應(yīng)小于18個(gè)，開孔為φ8～32mm，噴吹管距袋口200～400m為宜。噴吹管距濾袋口的距離是設(shè)計(jì)脈沖袋式除塵器的重要尺寸，它與噴吹管結(jié)構(gòu)、濾袋大小、粉塵性質(zhì)等諸多因素有關(guān)，所以設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)予重視。???

①根據(jù)濾袋數(shù)量確定噴吹管長度。?

??②噴吹管的壁厚應(yīng)根據(jù)其長度和材質(zhì)(硬度)確定，保證不會由于自重而彎曲變形。???

③高效率清灰系統(tǒng)噴吹管上安裝超音速引流噴嘴，防止噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象發(fā)生。???

④如果不安裝引流噴嘴，只在噴吹孔下焊接一節(jié)短管，不能克服噴吹氣流的偏中心現(xiàn)象，而且會由于超音速噴吹氣流與管道之間的摩擦而產(chǎn)生阻力。?

??⑤為了保證脈沖氣流量進(jìn)入第一個(gè)濾袋和最后一個(gè)濾袋的差別在士10%以內(nèi)，同一條噴吹管上的孔徑可能會不同。一般是遠(yuǎn)離氣包的噴吹孔比靠近氣包的噴吹孔徑小0.5～1.0mm。噴吹孔直徑將是確定脈沖噴吹系統(tǒng)的清灰壓力和氣體流量的最主要參數(shù)。?

??⑥根據(jù)氣包壓力、脈沖閥阻力、噴吹管尺寸、噴吹孔數(shù)量等因索，超音速脈沖氣流的膨脹角度一般是20°左右。必須結(jié)合濾袋口徑，根據(jù)設(shè)計(jì)師的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)數(shù)值，確定噴吹管離花板的最佳距離，保證噴吹氣流可以覆蓋整條除塵布袋長度。???

(3)誘導(dǎo)器?

??誘導(dǎo)器有兩類，一類是裝在濾袋口的文氏管，另一類是裝在噴吹管上的誘導(dǎo)器。前者已在脈沖除塵器上應(yīng)用多年，因阻力偏大，在大型脈沖除塵器上已較少采用；后者近年來開發(fā)很快，其優(yōu)點(diǎn)是可以彌補(bǔ)壓縮空氣氣源壓力不足或壓力不穩(wěn)定。另外，也有不少不裝誘導(dǎo)器的脈沖除塵器，理論上講，裝誘導(dǎo)器比不裝要好。?

??①埋入式文丘里的安裝將導(dǎo)致接近濾袋口的濾料在200～400mm的高度內(nèi)無法清灰。沒有安裝文丘里時(shí)的引流氣量與噴吹壓縮氣量比值大約6：1，安裝文丘里后的引流氣量與噴吹壓縮氣量比值大約足2：1。?

??②文丘里的主要功能是保證噴吹壓力，把自然擴(kuò)散氣流集中起來，在文丘里底部圓周形成最大壓力氣流，有效地把清灰壓力傳動到濾袋底部。?

??③對粉塵黏性強(qiáng)、濾料阻力比較高或?yàn)V袋比較長的除塵器，安裝文丘里將提高清灰效率達(dá)30%以上。因此，安裝文丘里可以增加清灰面積(濾袋長度或數(shù)量)或者縮小脈沖閥口徑，以節(jié)省設(shè)備造價(jià)。?

??④由于文丘里管的出口直徑縮小，經(jīng)過濾料的氣流將在文丘里的縮頸口局部加速穿過花板，這會使除塵器的總體阻力增加。???

(4)貯氣包?

??貯氣包外形有方形和圓形兩種，其用途在于使脈沖閥供氣均勻和充足。貯氣包的具體大小取決于貯氣量的多少和脈沖閥安裝尺寸。貯氣包屬壓力容器，制造完成后應(yīng)做耐壓檢驗(yàn)，試驗(yàn)壓力是工作壓力的1.25～1.5倍為宜。?

??①設(shè)計(jì)圓形或方形截面積氣包時(shí)必須考慮安全和質(zhì)量要求，用戶可參照《袋式除塵器安全要求脈沖噴吹類袋式除塵器分氣箱》(JB/T?10191)。?

??②氣包必須有足夠容量，滿足噴吹氣量。建議一般在脈沖噴吹后氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。?

??③氣包的進(jìn)氣管口徑盡量選大，滿足補(bǔ)氣速度。對大容量氣包可設(shè)計(jì)多個(gè)進(jìn)氣輸入管路。???

④對于大容量氣包，可用φ76mm管道把多個(gè)氣包連接成為一個(gè)貯氣回路。?

??⑤閥門宜安裝在氣包的上部或側(cè)面，避免氣包內(nèi)的油污、水分經(jīng)過脈沖閥噴吹進(jìn)濾袋。???⑥每個(gè)氣包底部必須帶有自動(即兩位兩通電磁閥)或手動油水排污閥，周期性地把容器內(nèi)的雜質(zhì)向外排出。?

??⑦如果氣包按壓力容器標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。并有足夠大容積，其本體就是一個(gè)壓縮氣穩(wěn)壓氣罐。當(dāng)氣包前另外帶有穩(wěn)壓罐時(shí)，需要盡量把穩(wěn)壓罐位置靠近氣包安裝，防止壓縮氣在輸送過程中經(jīng)過細(xì)長管道而損耗壓力。?

??⑧氣包在加工生產(chǎn)后，必須用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣，然后才安裝閥門。在車間測試脈沖閥，特別是φ76mm淹沒閥時(shí)，必須保證氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。?

??⑨如果在現(xiàn)場安裝后，發(fā)現(xiàn)閥門的上出氣口漏氣。那就是因?yàn)闅獍鼉?nèi)含有雜質(zhì)，導(dǎo)致小膜片上堆積鐵銹不能閉閥。需要拆卸小膜片清潔。???

(5)脈沖控制儀?

??脈沖控制儀是發(fā)出脈沖信號，控制氣動閥或電磁閥，使脈沖閥噴吹清灰的脈沖灰信號發(fā)生器。???脈沖控制儀輸出一個(gè)信號持續(xù)時(shí)間，稱脈沖寬度。在0.03～0.2s范圍內(nèi)可調(diào)。輸出兩個(gè)信號之間的間隔時(shí)間稱脈沖間隔；在1～30s范圍可調(diào)。輸出電信號完成一個(gè)循環(huán)所需要的時(shí)間，稱脈沖周期。在1～30min范圍內(nèi)可調(diào)?？刂苾x可以根據(jù)清灰要求，調(diào)整脈沖間隔和脈沖寬度，對除塵器實(shí)施定時(shí)清灰。?

??脈沖控制儀可以分為氣動脈沖控制儀和電動脈沖控制儀。氣動脈沖控制儀以干凈壓縮空氣為能源，輸出氣動脈沖信號，與其配套使用的是氣動閥、脈沖閥{電動脈沖控制儀以交流220V電源作為能源，輸出電動脈沖信號，與其配套使用的是電磁閥、脈沖閥或者電磁脈沖閥。一般脈沖控制儀上均有各技術(shù)參數(shù)的顯示。工程中常用的是電動脈沖控制儀。???①電動脈沖控制儀?圖是電動控制脈沖儀工作原理。

工作時(shí)開關(guān)A路開關(guān)接通，由計(jì)數(shù)器A輸出端狀態(tài)決定；開關(guān)B、C路開關(guān)接通，由計(jì)數(shù)器B輸出端狀態(tài)決定。?

??振蕩器產(chǎn)生的第n個(gè)脈沖經(jīng)過開關(guān)A觸發(fā)單穩(wěn)電路，其暫穩(wěn)態(tài)輸出去計(jì)數(shù)器B控制開關(guān)B、C，并通過開關(guān)B耦合電路、驅(qū)動電路，使某室停風(fēng)電磁閥工作，關(guān)閉該室閥門。振蕩器產(chǎn)生的第n+1、第n+2個(gè)脈沖，則相繼通過開關(guān)A、C及耦合驅(qū)動電路，使該室兩個(gè)電磁脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰。靜停一段時(shí)間，單穩(wěn)態(tài)電路返回原狀態(tài)，該室閥門打開，清灰過程結(jié)束。再過一段時(shí)間，對該室相鄰的一室進(jìn)行上述工作。?

??該控制儀用于分室停風(fēng)脈沖除塵器。也可用于一般脈沖除塵器。

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