今日新資訊推薦軟磁合金1J67矩磁合金精密帶

1J67矩磁合金：

1J67合金化學(xué)成份：

碳C：≤0.03

磷P：≤0.02

硫S：≤0.02

錳Mn：0.3-0.6

硅Si：0.15-0.3

鎳Ni：64.5-66

鉬 Mo：1.8-2.2

銅Cu：微量

鐵Fe：余量

牌號：1J67

電阻率/(μΩ?m )：0.45

密度/(g/cm3)：8.48

居里點(diǎn)/℃：530

飽和磁致伸縮系數(shù)(×10一2)：

布氏硬度 HBS：冷硬態(tài)（/）、軟態(tài)（540）

抗拉強(qiáng)度/MPa：冷硬態(tài)（930）、軟態(tài)（540）

屈服強(qiáng)度/MPa：冷硬態(tài)（/）、軟態(tài)（/）

伸長率(％)：冷硬態(tài)（3）、軟態(tài)（50）

牌號：1J65物理性能見表: 鐵鎳軟磁合金的均勻線脹系數(shù)

在下列溫度范圍內(nèi)的線脹系數(shù)/(×10一6/K)

20～100℃：

20～200℃：

20～300℃：

20～400℃：

20～500℃：

20～600℃：

20～700℃：

20～800℃：

20～900℃：

矩磁合金的磁性能：

1J34牌號：

級別：

厚度/mm

在0.8A/磁場強(qiáng)度中的磁導(dǎo)

最大磁導(dǎo)率μm≥

方形系數(shù)Br/Bm≤

矯頑力(在飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度下)Hc≤

鐵損/(W/kg)P1/400≤【】P1/300【】

飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs

注：1．飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度 Bs：對 1J34、lJ5l、lJ52 和 lJ403、是在 2000～2400A/m 外磁場下丈量；

對 1J65、lJ67、lJ83 合金是在 800A/m 外磁場下丈量。

2．鐵損 Pl/400，Pl/3oo 分別表示頻率為 400Hz，3000Hz 磁感應(yīng)強(qiáng)度峰值為1T時(shí)鐵損。

3．方形系數(shù) Br/Bm 的 Bm 系外磁場強(qiáng)度為 80A/m 時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。

4．1J403合金l級產(chǎn)品的鐵損應(yīng)在一40℃、20℃和 100℃溫度下測定。

(4)用途用于在弱磁場下具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的鐵鎳基軟磁合金。

合金化學(xué)元素性能一覽表：

碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。

硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會降低鋼的焊接性能。

錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。

磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優(yōu)質(zhì)鋼要求更低些。

硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱易切削鋼。

合金化學(xué)元素性能一覽表：

鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。

鉻（Cr）：在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中，鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和耐磨性，但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

鈷(Co)：鈷是稀有的貴重金屬，多用于特殊鋼和合金中，如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。

鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細(xì)化，提高淬透性和熱強(qiáng)性能，在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應(yīng)力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬，能提高機(jī)械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。

上海隆進(jìn)特殊鋼 資訊推薦：高溫合金加工緊固件材料、可加工成品（加熱元件護(hù)套、核蒸汽發(fā)生器管、燃?xì)鉁u輪部件、高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室部件、發(fā)動機(jī)部件、渦輪葉片、壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、熱交換器、蒸汽管道、設(shè)備管道、高溫螺柱、螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、渦輪盤、盤軸、耐高溫葉片、高溫軸承、特種合金噴嘴、合金成型套筒、等）

加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護(hù)套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動機(jī)部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管等。

海洋，海水應(yīng)用：精密合金、高溫應(yīng)用彈簧、高強(qiáng)度、抗耐磨、高強(qiáng)度、抗磨損、高溫合金高抗氧化等。常溫應(yīng)用、高耐腐蝕性、高抗拉強(qiáng)度等。