? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 熱擠壓模因與工件接觸時間長、工（1）（3）（9）件溫度較高，其工作部位的溫度較高（低則500℃，如鋁合金擠壓模；高則可達900℃，如黑色金屬熱擠壓模）。而且，熱擠壓模還承受很大的壓應(yīng)力和摩擦力，（1）（7）（7）（1）因而熱擠壓模應(yīng)采用熱穩(wěn)定性、高溫強度、耐熱疲勞性和耐賠性都（6）（2）（6）（6）很高的熱作模具鋼制造，按主要合金成分可分為鉻系、鎢系和鉬系熱作模具鋼。

? ? ? ? ???HD模具鋼 - 化學(xué)成分及性能? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ?

? ? ? ? ?1)? HD模具鋼化學(xué)成分:4Cr3Mo2NiVNb

? ? ? ? ?2)HD模具鋼屬于熱作模具鋼,此鋼是基體鋼類型的熱作模具鋼,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗缶哂懈叩挠捕?、強度、好的耐磨?高的高溫強度以及好的回火穩(wěn)定性等綜合性能,此外也具有一定的韌性和抗冷熱疲勞性能。該鋼的熱加工性能也較好,加工溫度范圍較寬。適于制造熱擠壓模、熱鍛壓模、溫鍛模以及要求韌性較好的冷鐓用模具。

? ? ? ? 3)4Cr3Mo2NiVNb(HD模具鋼)屬于我國自行研制的新型熱作模具鋼。屬于高強切性熱

作模具鋼,其冷加工、熱加工性能良好,淬回火溫度范圍較寬;具有較高的熱強性、熱疲勞性能,又有良好的耐磨性和抗回火穩(wěn)定性等特點。該鋼適宜制造鐓鍛、壓力機鍛造等熱作模具,也可用于銅合金、輕金屬的熱擠壓模、壓鑄模等。模具使用壽命較高。

? ? ? ? 4)HD模具鋼通過降低Mo、V的含量,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%Ni和0.15%Nb,提高了模具鋼的室溫和高溫韌性及熱穩(wěn)定性,在700℃仍可以保持40HRC的硬度。在硬度相同條件下,HD鋼比3Cr2W8V鋼的斷裂韌度高50%,700℃高溫時抗拉強度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。由于HD模具鋼的綜合性能良好,HD模具鋼適用于制作受熱溫度較高,使用條件苛刻的熱作模具,如黑色及有色金屬材料的熱擠壓模,熱精鍛模等。使用壽命比3Cr2W8V鋼有顯著提高。

? ? ? ?5)HD模具鋼,即4Cr3Mo2NiVNb鋼,可用來制作工作溫度較高(≥50°C)承受靜載荷較高但沖擊載荷較低的鍛造壓力機模具(鑲塊)如平鍛機 上用的凸凹模、鑲塊、銅合金擠壓模、壓鑄

用模具:也叮供作同時承受較大壓應(yīng)小、彎應(yīng)力、拉應(yīng)力的模具,如反擠壓的模具;還可供作高溫下受力的熱金屬切刀等。

? ? ? ? ? ? ?HD模具鋼 - 熱處理工藝? ? ? ? ? ? ? ? ?

? ? ? (1) HD模具鋼的熱處理,應(yīng)采用合理的工藝減小熱處理變形,但一般采用多段加熱工

藝,同時防止加熱開裂,同時考慮所采用的熱處理方式,應(yīng)避免合金元素的蒸發(fā),在材料淬透性允許的條件下,盡可能采用真空熱處理、氣體淬火技術(shù),減小熱處理變形,避免熱處理后較大的加工余量,導(dǎo)致表面過熱,影響模具壽命。但對淬硬性較差材料或存在高溫下易揮發(fā)元素的材料,如含高Ni等,宜采用鹽浴熱處理。

? ? ? (2) 對于熱鍛模具領(lǐng)域使用比較廣泛的HD模具鋼來說,推薦采用超飽和滲碳熱處理技術(shù),即應(yīng)用滲碳技術(shù), 熱處理表面,脫碳,同時提高表面的耐磨性,并利用滲碳淬火后,表面形成高壓應(yīng)力,提高模具的疲勞抗力。

? ? ?(3) HD模具材料中一般含有較高的Cr,Mo,V,W ,Nb等高溫、強碳化物形成元素,從而提高模具的強度、紅硬性等性能,在熱處理回火處理中,具有明顯的二次硬化特性,即在低溫口火和高溫口火形成兩次高硬度。因此根據(jù)模具的實際使用溫度范圍,可以選擇性應(yīng)用回火溫度,但是對于熱鍛模具應(yīng)采用高溫回火工藝,以避免二次回火硬化效應(yīng)導(dǎo)致使用過程中模具性能的降低。

本信息源自：上海鐵島基體鋼有限公司

產(chǎn)品編號:TD20230407BAOJIHUA