隨著電子產(chǎn)品的發(fā)展，越來越多的電子產(chǎn)品走進(jìn)了人們的生活，隨之而來的是越來越多的廢舊鋰離子電池成為新的生活垃圾。廢舊鋰離子電池不能自行降解，而且廢舊鋰離子電池中含有鋰、銅、鐵等金屬，因此對廢舊鋰離子電子的回收利用不僅可以解決環(huán)境污染的問題，還可以實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，具有重要的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價值。

現(xiàn)有對廢舊鋰離子電池的回收處理大致包括三種方法：濕法冶金、火法冶金和機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。然而現(xiàn)有的機(jī)械物理法分離出的產(chǎn)品種類有限，且裝置及分離過程較為復(fù)雜，過程中還是有水參與，還要進(jìn)行烘干等操作，比較復(fù)雜，還易引起水資源的污染。

一種廢舊鋰電池回收處理方法，包括如下步驟：

（1）一破：使用拆解裝置將廢舊鋰離子電池撕碎，使用吸風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)紙質(zhì)物的分離回收；

（2）二破：將不含紙質(zhì)物的廢舊鋰離子電池采用刀片式破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎；

（3）磁選：將步驟（2）中所得產(chǎn)物進(jìn)行正、負(fù)極產(chǎn)品磁選分離，分離出銅、石墨的混合物；

（4）三破：將步驟（3）中剩余的產(chǎn)物采用刀片式破碎機(jī)進(jìn)行三次破碎，利用氣流分選機(jī)分離出含鐵、鋰的混合物和磷酸鐵粉；

（5）一磨：將步驟（3）中分離出來的銅、石墨的混合物使用一研磨機(jī)進(jìn)行研磨，分離出銅粉和石墨；

（6）二磨：將步驟（4）中分離出來的含鐵、鋰的混合物使用第二研磨機(jī)進(jìn)行研磨，分離出鐵粉和鋰粉。

技術(shù)方案是：步驟（1）中的拆解裝置、步（2）中的刀片式破碎機(jī)均連接有廢氣收集凈化裝置。步驟（3）中的磁選分離采用干法分離，具體為：將行正、負(fù)極產(chǎn)品進(jìn)行破碎，然后采用磁鐵進(jìn)行吸附分離。步驟（5）和步驟（6）中所采用的分離方法均為利用氣流分選機(jī)進(jìn)行分離。步驟（5）中的一研磨機(jī)和步驟（6）中的第二研磨機(jī)均連接有除塵機(jī)構(gòu)。步驟（4）中的三次破碎時所采用的刀片式破碎機(jī)的刀片密度大于步驟（2）中的二次破碎時所采用的刀片式破碎機(jī)的刀片密度。步驟（2）中二次破碎后所得產(chǎn)品需過2.5cm篩。

廢舊鋰電池回收處理方法整個過程中采用的大都是破碎、研磨過程，對設(shè)備的投入較小，比較經(jīng)濟(jì)，而且過程中沒有水的引入，也不需要烘干、過濾等過程，既操作簡單，又不會引起水資源污染；

廢舊鋰電池回收處理方法可有效分離出紙質(zhì)物、銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷酸鐵粉，這些產(chǎn)物可以經(jīng)過加工再次應(yīng)用到鋰電池的制備中去，實(shí)現(xiàn)資源的可循環(huán)利用，并且過程簡單，操作方便。

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