鎳基高溫合金等金屬材料 歡迎咨詢 上海霆鋼金屬集團(tuán)有限公司

力學(xué)性能 哈氏合金的力學(xué)性能非常突出， 它 具有高強(qiáng)度、 高韌性的特點(diǎn)， 所以在機(jī)加工方面有一定的難度， 而且其應(yīng)變硬化傾向極強(qiáng)， 當(dāng)變形率達(dá)到 15%時(shí)， 約為 18-8 不銹鋼的兩倍。 哈氏合金還存在中溫敏化區(qū)， 其敏化傾向隨變形率的增加而增大。 當(dāng)溫度較高時(shí)， 哈氏合金易吸收有害元素使它 的力學(xué)性能和耐腐蝕性能下降。

常用哈氏合金 1： Hastelloy B-2 alloy(哈氏 B-2 合金) 耐蝕性能 哈氏 B-2 合金是一種有極低含碳量和含硅量的 Ni-Mo 合金， 它 減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出， 從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。

眾所周知， 哈氏 B-2 合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能， 能 耐常壓下任何溫度， 任何濃度鹽酸的腐蝕。 在不充氣的中等濃度的非氧化 性硫酸、 各種濃度磷酸、 高溫醋酸、 甲酸等有機(jī)酸、 溴酸以及氯化氫氣體 中均有優(yōu)良的耐蝕性能， 同時(shí)， 它 也耐鹵族催化劑的腐蝕。 因此， 哈氏 B-2 合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、 化工過程， 如鹽酸的蒸餾， 濃縮； 乙苯 的烷基化和低壓羰基合成醋酸等生產(chǎn)工藝過程中。

但在哈氏 B-2 合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)： （ 1） 哈氏 B-2 合金存在對(duì) 抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個(gè)敏化區(qū)： 1200~1300℃ 的高溫區(qū)和 550~900℃ 的中溫區(qū)； （ 2） 哈氏 B-2 合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶 偏析， 金屬間相和碳化物沿晶界析出， 使其對(duì)晶間腐蝕敏感性較大；

（ 3）哈氏 B-2 合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。 當(dāng)哈氏 B-2 合金中的鐵元素含量降至 2%以下時(shí)， 該合金對(duì) β 相（ 即 Ni4Mo 相， 一種有序的金屬間化合物） 的轉(zhuǎn) 變敏感。 當(dāng)合金在 650~750℃ 溫度范圍內(nèi) 停留時(shí)間稍長(zhǎng)， β 相瞬間生成。 β 相的存在降低了 哈氏 B-2 合金的韌性， 使其對(duì)應(yīng)力腐蝕變得敏感， 甚至 會(huì)造成哈氏 B-2 合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中) 、 設(shè)備制造過程中（ 如 哈氏 B-2 合金設(shè)備焊后整體熱處理） 及哈氏 B-2 合金設(shè)備在服役環(huán)境中開 裂。 現(xiàn)今， 我國(guó)和世界各國(guó)指定的有關(guān)哈氏 B-2 合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo) 準(zhǔn)試驗(yàn)方法均為常壓沸騰鹽酸法， 評(píng)定方法為失重法。 由于哈氏 B-2 合金 是抗鹽酸腐蝕的合金， 因此， 常壓沸騰鹽酸法檢驗(yàn)哈氏 B-2 合金的晶間腐 蝕傾向相當(dāng)不敏感。

國(guó)內(nèi)科研機(jī)構(gòu)用高溫鹽酸法對(duì)哈氏 B-2 合金進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)： 哈氏 B-2 合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分， 還取決于其熱加 工的控制過程。 當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時(shí)， 哈氏 B-2 合金不僅晶粒長(zhǎng)大， 而且晶間會(huì)析出現(xiàn)高 Mo 的 σ 相， 此時(shí)， 哈氏 B-2 合金的抗晶間腐蝕的性 能明顯下降， 在高溫鹽酸試驗(yàn)中， 粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差 約一倍左右。