MVR蒸發(fā)器連續(xù)結晶系統(tǒng)，康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊MVR蒸發(fā)器連續(xù)結晶系統(tǒng)。

一、MVR蒸發(fā)器原理

MVR (mechanical vapor recompression)是機械式蒸汽再壓縮技術的簡稱。

MVR是利用蒸汽壓縮機壓縮二次蒸汽，將電能轉換成熱能，提高二次蒸汽的燴，被提高熱能的二次蒸汽進入蒸發(fā)器進展加熱，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。

系統(tǒng)通過PLC、單片機、組態(tài)等形式來掌握溫度、壓力馬達轉速，保持蒸發(fā)平衡。從理論上來看，使用MVR技術比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)約80%以上的能源，節(jié)約90%以上的冷凝水，削減50%以上的占地面積。

二、連續(xù)結晶器技術

結晶是從溶液中析出固體的過程，顯而易見固體在溶液中的溶解度與確定結晶過程親熱相關。溶液的過飽和度是工業(yè)結晶的主要推動力。

連續(xù)結晶器與間歇結晶器相比具有以下優(yōu)點:連續(xù)結晶具有收效高、能耗低、母液少、產品質量好、自動化程度高、設備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點。

由于連續(xù)結晶器具有較高的生產效率，一套連續(xù)結晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結晶器，相應配套設備的數(shù)量也大大削減。連續(xù)結晶器可以便利地和機械壓縮泵組合，在低溫下進展蒸發(fā)結晶，不但不需要蒸汽，而且無需冷凍水。

三、MVR蒸發(fā)器連續(xù)結晶系統(tǒng)

機械蒸汽再壓縮時,通過機械驅動的壓縮機將蒸發(fā)器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力。因此再壓縮機也作為熱泵來工作，給蒸汽增加能量。與用循環(huán)工藝流體（即封閉系統(tǒng)，制冷循環(huán)）的壓縮熱泵相反，因為蒸汽再壓縮機是作為開放系統(tǒng)來工作，故可將其視為特殊的壓縮熱泵。在蒸汽壓縮和隨后的加熱蒸汽冷凝之后，冷凝液離開循環(huán)。加熱蒸汽（熱的一側）與二次蒸汽（冷的一側）被蒸發(fā)器的換熱表面分隔開來。

開放式壓縮熱泵與封閉式壓縮熱泵的對比表明：在開放系統(tǒng)中的蒸發(fā)器表面基本上取代了封閉系統(tǒng)中工藝流體膨脹閥的功能。通過使用相對少的能量，即在壓縮熱泵情況下的壓縮機葉輪的機械能,能量被加入工藝加熱介質中并進入連續(xù)循環(huán)。在此情況下，不需要一次蒸汽作為加熱介質。

無論是鋰鹽、前驅體無機鹽的生產，還是鋰電池生產回收過程中的廢水資源化、無害化處理，蒸發(fā)濃縮以及結晶工藝都扮演著重要的角色。

MVR蒸發(fā)器連續(xù)結晶系統(tǒng)應用頗多，通過采用MVR蒸發(fā)器對硫酸鈉廢水進行蒸發(fā)結晶處理，達到設計要求的蒸發(fā)量和晶體產出量，而且系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的實現(xiàn)自動控制，而且運行成本與常規(guī)三效、四效相比，節(jié)能效果較為明顯，預計不到兩年可以回收MVR的多余投資成本。

含鹽廢水零排放工藝均會涉及蒸發(fā)工藝，選擇何種蒸發(fā)器型式，除從工藝角度(如物料粘度、沸點升、燴值、熱敏性、腐蝕性等考慮外，還需要企業(yè)綜合考慮一次投資成本和長期能耗成本，蒸發(fā)量越大MVR的綜合使用成本越低。