Inconel718鎳鉻高溫合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B 637, B 670，SAE AMS 5589，5590，5596，5597，5662–5664，5832，5914, 5950，5962

Inconel718鎳鉻高溫合金

Inconel718鎳鉻高溫合金產(chǎn)品形貌：板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件

Inconel718鎳鉻高溫合金半成品：鑄錠、電渣圓錠、電渣方錠、鍛坯

Inconel718鎳鉻高溫合金應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天、燃機(jī)

Inconel718鎳鉻高溫合金特點(diǎn)：含鈮、鉬和少量的鋁和鈦的沉淀硬化鎳鐵鉻合金。它結(jié)合了耐腐蝕性、高強(qiáng)度和優(yōu)異焊接性焊后抗裂性綜合特點(diǎn)的。該合金具有 優(yōu)異的蠕變斷裂強(qiáng)度，使用溫度可以達(dá)到700°C。

Inconel718應(yīng)用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時(shí)可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴(kuò)大生產(chǎn)范圍。

Inconel718外國(guó)標(biāo)準(zhǔn):DIN,UNS、ASTM

Inconel718中國(guó)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992

:2.4668、N07718、GH4169

Inconel718化學(xué)成份：

碳C：≤0.08

鉻Cr：17.0～21.0

鎳Ni：50~55

鈷Co：≤1.00

鉬Mo：≤2.8~3.30

鋁Al：0.20～0.8

鈦Ti：0.65～1.15

鐵Fe：余

鈮Nb：4.75～5.50

硼B(yǎng)：≤0.006

錳Mn：≤0.35

硅Si：≤0.35

硫S：≤0.015

銅Cu：≤0.30

磷P：≤0.015

Mg:≤0.01

Inconel718主要規(guī)格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm

Inconel718物理性能：

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍1260～1320℃

加工和熱處理：在機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。

預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)。

Inconel718熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。

Inconel718冷加工：冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。

Inconel718熱處理：不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使合金獲得最佳的機(jī)械性能。

Inconel718打磨：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。

Inconel718機(jī)加工：機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。

Inconel718焊接：沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。

Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。