鋰離子電池具有環(huán)境污染小、無記憶效應且電化學性能優(yōu)良等優(yōu)點，已被廣泛應用于便攜式電子設備、電動汽車、電網(wǎng)等領域。作為綠色能源的可充電鋰離子電池的使用壽命一般在3-8年，隨著鋰離子電池的廣泛應用，廢舊鋰離子電池不僅造成了大量的固體廢棄物污染，還會帶來嚴重的資源浪費。

現(xiàn)有廢舊鋰電池處理工藝一般包括放電、破碎、物料分離等工序，一種廢舊鋰電池處理方法，運用鋰電池處理設備處理廢舊電池；具體處理步驟包括：

輸送帶將鋰電池送入到放電裝置放電；

鋰電池從輸送到掉落到放電裝置的托板上，放電裝置內(nèi)裝有飽和的Nacl溶液，使鋰電池處于高頻振動和交變磁場的環(huán)境中放電，

放電后的鋰電池進入破碎裝置的鋰電池在破碎輥輪的作用下破碎，電池內(nèi)部的電解液流出，電解液通過一濾網(wǎng)和二濾網(wǎng)后，從電解液出口收集處理，破碎產(chǎn)生的較大粒徑物質(zhì)，如塑料、鋁合金、銅箔等材料被第一過濾網(wǎng)攔截，并從一出口回收處理，破碎產(chǎn)生的較小顆粒物料被二濾網(wǎng)過濾，并從二出口回收處理。

同時對各種型號的鋰電池進行放電、破碎等處理，各工序之間可自動切換進行，處理后的鋰電池可按原料進行分類，以便后續(xù)處理。

鋰電池回收處理設備一種廢舊鋰電池破碎分選工藝，包括以下步驟：S1、一級破碎、S2、二級破碎、S3、三級破碎機、S4、分級篩分、S5、四級破碎：將混合物D送入四級破碎機破碎得到高密度的顆粒；S6、重力分選；高密度的顆粒送至圓振篩內(nèi)篩分得到黑粉和銅鋁混合物，銅鋁混合物送至第二重力分選機得到銅粉和鋁粉。本申請?zhí)峁┮环N低成本、高效率的破碎分選工藝，能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)技術人工作業(yè)。

廢舊鋰電池中的鈷、鋰和鎳等有色金屬都是重要的資源，也都具有極高的回收利用價值，因此需要對廢舊鋰電池進行回收，其中，廢舊鋰電池回收主要包括深度放電過程、破碎和物理分選等工藝，而在對廢舊鋰電池回收中，為主要的是破碎和物理分選，當破碎和物理分選完成后，才能方便工作人員后續(xù)對廢舊鋰電池進行回收利用。