食用油精煉機設(shè)備工藝原理及分類
精煉油設(shè)備主要包括以下幾種:
中和脫膠設(shè)備:包括堿液調(diào)節(jié)罐、中和罐、分離器等。工藝原理是通過加入堿液使油中的游離脂肪酸中和成為肥皂,然后通過分離器將油中的雜質(zhì)和肥皂分離出來。
脫臭設(shè)備:包括蒸汽加熱器、脫臭塔、冷凝器等。工藝原理是將精煉油加熱至一定溫度,通過脫臭塔將油中的不良氣味去除,然后通過冷凝器將蒸汽冷卻成液體,最終得到清香的精煉油。
脫色設(shè)備:包括脫色罐、脫色劑加入器等。工藝原理是通過將精煉油加入脫色罐中,并加入脫色劑,使油中的色素和其他雜質(zhì)吸附在脫色劑上,從而實現(xiàn)脫色的目的。
氫化設(shè)備:包括氫化釜、加氫壓縮機等。工藝原理是通過加入氫氣,在催化劑作用下將不飽和脂肪酸轉(zhuǎn)化為飽和脂肪酸,從而提高油的穩(wěn)定性和抗氧化性能。
精煉油設(shè)備的價格范圍較大,主要取決于設(shè)備規(guī)模、工藝流程及配置、生產(chǎn)能力等因素。一般來說,小型的精煉油設(shè)備價格在幾萬至十幾萬元之間,而大型的設(shè)備價格可能高達數(shù)百萬元。
精煉油設(shè)備的清單組成因設(shè)備規(guī)模和配置不同而異,一般包括脫臭塔、脫色罐、中和罐、加熱器、冷凝器、氫化釜等設(shè)備。同時,還需要相應的輸送管道、閥門、儀表及控制系統(tǒng)等附屬設(shè)備。
需要注意的是,精煉油設(shè)備的操作需要具備一定的專業(yè)知識和技能,對設(shè)備的維護和保養(yǎng)也需要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,以保證設(shè)備的正常運行和油品的品質(zhì)穩(wěn)定。