防水套管的組成部分
防水套管的組成部分
防水套管內(nèi)外產(chǎn)生壓力差,從空隙處向外漏;防水套管結(jié)構(gòu)規(guī)劃不合理。防水套管運轉(zhuǎn)過程中,運動副沖突發(fā)熱以及受環(huán)境溫度的影響,使防水套管溫度升高,假設(shè)沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則防水套管內(nèi)壓力逐步增加,機內(nèi)溫度越高,與外界的壓力差越大,密封膠圈在壓差作用下,從縫隙處漏出。
在設(shè)備檢修時,若因密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時替換防水套管等也會引起漏油。防水套管在運轉(zhuǎn)過程中,假設(shè)加油量過多,使許多水堆集在軸封、結(jié)合面等處,導(dǎo)致泄露。查看孔蓋板太薄,上緊螺栓后易產(chǎn)生變形,使結(jié)合面不平,從接觸縫隙漏油;防水套管上沒有回油槽,水堆集在軸封、結(jié)合面等處。


在壓差作用下,剛性防水套管適用于飲用水水池防水套管的安裝,在石棉水泥填打完畢以后進行,填嵌密封膏時,應(yīng)保證縫內(nèi)各接觸面無銹蝕,漆皮,污物,且干凈,干燥。一密封部,形成在使連接接觸件的電線穿過的至少一個通孔的內(nèi)周面上,與上述電線緊密接觸;二密封部,形成在外周面上,與連接器外殼緊密接觸。

防水套管對比硬齒面防水套管,該防水套管的體積和分量也的到了的精簡。遠(yuǎn)遠(yuǎn)輕巧于它們。而且由于采用磨齒加工進步了精度等級,防水套管又進行了修復(fù)。效率得到了提高,并且噪聲等缺陷得到了不小的改進。防水套管的齒輪都是采用硬度高的材料鍛造而成,比如45鋼,采用滲碳淬火工藝后使硬度達到350HBS以上,達到這個硬度以上。
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