長沙3d可視化建模，數(shù)字孿生智慧工廠3D模型開發(fā)，智慧城市園區(qū)三維模型。運用三維仿真、數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等新興技術，基于先進制造的物理工廠+車間構建數(shù)據(jù)+三維模型+仿真的模擬驗證與可視化管控。傳統(tǒng)的制造工廠智能化系統(tǒng)種類繁多，數(shù)據(jù)與信息缺乏關聯(lián)與融合，造成工廠內(nèi)部信息孤島。即便在同一個企業(yè)，生產(chǎn)管理、銷售采購、客戶管理系統(tǒng)也經(jīng)常不聯(lián)通。而3D數(shù)字化管控系統(tǒng)，能夠?qū)?shù)據(jù)與場景串聯(lián)，為工業(yè)管理系統(tǒng)賦能，實現(xiàn)物流、數(shù)據(jù)流、信息流“一個流” 傳遞，打破信息孤島。

長沙企業(yè)把工廠搬上屏幕，結合數(shù)字孿生技術打造3D工廠。在基于數(shù)字孿生技術的3D數(shù)字化管控產(chǎn)品逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化過程中，真正奠定了我們在數(shù)字孿生技術領域的先進性。巨蟹數(shù)字科技利用航拍、CAD、激光測量和自動建模等方式，在地形地貌、廠區(qū)分布、設備等信息基礎上通過數(shù)字建模，形成數(shù)字工廠三維場景。技術的成功應用，主要得益于巨蟹數(shù)字科技強大的研發(fā)實力。

借助web3d開發(fā)、仿真建模和實時渲染技術，對工廠的外部環(huán)境、建筑、車間、庫房、內(nèi)部管線和設備進行三維立體還原展示，基于3D仿真場景對接多源數(shù)據(jù)系統(tǒng)，充分利用數(shù)字孿生技術模擬工廠實時運行狀態(tài)，管理者在遠程運用電子設備，猶如在現(xiàn)場般巡查，掌握生產(chǎn)運維動態(tài)。

長沙基于這一個數(shù)字孿生智能工廠3D建?？梢暬到y(tǒng)，就能完成對工廠環(huán)境、能耗、巡檢、安防、通行和綜合態(tài)勢的實時監(jiān)測、調(diào)度、管理和分析，從多維度數(shù)據(jù)統(tǒng)計、占比分析研判出市場趨勢，進而成為工廠智能化升級后的核心競爭力。同時擺脫了多套系統(tǒng)人工整合、分析和匯報復雜、低效的工作量，提升管理效率和成本。