倉頂除塵器 倉頂除塵設(shè)備，倉頂除塵器 倉頂除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾大部分組成。并配有基礎(chǔ)支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口經(jīng)中箱體下部進(jìn)入灰斗，部分較大的塵粒由于慣性的碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它塵粒隨氣流上升經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再通過出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)管、風(fēng)機(jī)排入大氣?；叶分械姆蹓m定時或連續(xù)由卸料器排出。

隨過濾過程的不斷進(jìn)行，濾袋外側(cè)所附積的粉塵不斷增加，從而導(dǎo)致袋室除塵器本身的阻力也不斷提高。當(dāng)阻力達(dá)到預(yù)先值時（可在設(shè)備調(diào)試時確定），清灰控制器發(fā)出信號，然后打開電磁脈沖閥，以極短的時間向箱內(nèi)噴入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣。壓縮空氣由氣源順序經(jīng)氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以及極短的時間（0.1-0.2S）向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內(nèi)高速膨脹，使濾袋產(chǎn)生高頻震動變形，再加上逆氣流的作用，使濾袋外側(cè)的粉塵脫落。在保證粉塵脫落后，打開下一個電磁脈沖閥，如此一個周期。清灰時各電磁閥按照預(yù)先設(shè)置好的順序分別進(jìn)行，互不干擾，實現(xiàn)長期連續(xù)運(yùn)行。

1、采用布袋除塵結(jié)構(gòu)，更具有合理性，在線清灰時過濾風(fēng)速仍在正常使用范圍內(nèi)，從而大大延長了布袋的使用壽命。

2、除塵器的頂部設(shè)有快速開啟蓋，能方便地進(jìn)行檢修和維護(hù)

3、本方案采用的布袋除塵器是底部進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，并設(shè)有預(yù)收塵機(jī)構(gòu)，不但克服了粉塵直接沖刷磨損布袋的缺點，而且提高了收塵效果。

4、本除塵器的關(guān)鍵件均采用進(jìn)口件，如脈沖閥采用進(jìn)口件，其膜片使用壽命超過100萬次以上；布袋的籠架表面進(jìn)行了硅化處理，能有效地防止腐蝕，從而更適應(yīng)特殊氣體除塵用。

5、本設(shè)備具有完善的自動控制，開機(jī)后不須人工進(jìn)行操作，收集下來的粉塵會隨著卸灰閥的自動開啟而自動流入原料桶；

6、布袋、籠架、花板間的連接采用獨特的結(jié)構(gòu)，使布袋的固定更合理，在安裝和更換時更方便，并能更好地保證布袋的安裝尺寸。

倉頂除塵器 倉頂除塵設(shè)備設(shè)備技術(shù)特點

1、除塵效率可達(dá)99.9%,排放煙塵≤30mg/m3。

2、不受煙氣成份、含塵濃度、顆粒分散度、比電阻等粉塵性質(zhì)的影響。

3、對粉塵的適應(yīng)能力比較強(qiáng)，能夠適應(yīng)電除塵器不能收集的高比電阻、高濃度和細(xì)顆粒的粉塵條件。

4、在捕集粉的同時，采取輔助措施還可以有效地脫除超細(xì)顆粒和重金屬As、Hg、Se等及其他有毒、有害氣體，具有協(xié)同效應(yīng)。

5、結(jié)構(gòu)比較簡單，操作維護(hù)方便，主要的清灰過程均可由程序自動控制完成，從而大大降低運(yùn)行和維護(hù)成本。

倉頂除塵器風(fēng)量多少，倉頂除塵器風(fēng)量和倉庫的容積成正比，根據(jù)我們的經(jīng)驗，100噸倉頂?shù)娜莘e大約1000m3/h，以此類推，500噸的倉庫大約5000m3/h風(fēng)量。倉頂除塵器的風(fēng)量計算方法和布袋除塵器的風(fēng)量是一樣的。布袋除塵器的理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h）或每小時標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計中最重要的因素之一。其計算公式為：布袋的截面積*過濾風(fēng)速*60=每小時的處理風(fēng)量（m3/h）。

攪拌站脈沖引風(fēng)式主機(jī)除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。除塵布袋在除塵其中的作用工作原理：煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另?一部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集?除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。此外，負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩濾(接?觸阻留)、截捕、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細(xì)(<5μm粒徑的對?人體危害最大)顆粒的煙塵及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優(yōu)點。

攪拌站脈沖引風(fēng)式主機(jī)除塵器是一種帶有一定負(fù)壓的收塵裝置，它適用于各種粉末狀物質(zhì)在機(jī)械輸送裝置輸送時產(chǎn)生的粉塵的收塵，不使粉塵散落到空氣中。

水泥倉頂除塵器般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部，根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑，設(shè)計收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求，又能保證在粉末物質(zhì)使用時，倉內(nèi)無負(fù)壓。過濾面積24m2，體積小，振動清理，選用德國進(jìn)口過濾材料-14只濾芯。標(biāo)準(zhǔn)備件，操作維護(hù)簡便，大大降低了粉塵外溢對環(huán)境造成的污染，達(dá)到國家環(huán)保要求，是混凝土攪拌站的必備設(shè)備。

攪拌站脈沖倉頂布袋除塵器安裝過程

1、除塵器設(shè)備起吊時，應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

2、接通引風(fēng)機(jī)。

3、接通空氣壓縮機(jī)，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐。?

4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查，零部件是否完好齊全，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補(bǔ)齊后方可安裝。

5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓，保證箱體密封可靠，防止漏氣。?

6.濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。?

7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

脈沖反吹倉頂除塵器采用了先進(jìn)集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強(qiáng)等優(yōu)點;同時，選用上海袋配生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)脈沖閥。本產(chǎn)品經(jīng)電站長期使用證明，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，深受選用單位及用戶的好評。

含塵空氣由風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于濾筒的多種效應(yīng)作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒經(jīng)文氏管從上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時間的增長，濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴射到對應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成濾筒瞬間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出。由于清灰是依次分別向幾組濾筒進(jìn)行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力保持不變。

脈沖反吹倉頂除塵器的基本結(jié)構(gòu)由四大部分?

1、引風(fēng)機(jī)：除塵器上端引風(fēng)機(jī)

2、除塵室：包括多孔板、除塵布袋、文氏管等。

3、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。